公司简介-立式无油往复真空泵.doc

一、工作原理 ZJ系列带溢流罗茨真空泵(以下简称罗茨泵)是通一对相互作同步反向旋转的〝8〞字形转子实现抽气功能的。当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。转子的反向同步旋转是通一对安装在转子轴上的齿轮实现的。由于在泵腔里没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑。另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡，高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。 ZJ系列带溢流阀罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作是：当进排气口的压差达到一定值时，流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵(以下简称前级泵)的运行负荷。同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保ZJ系列带溢流阀罗茨泵和前级泵可以同时起动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高入口压力下罗茨泵机组的抽速。 二、主要用途 ZJ系列罗茨泵广泛应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100Pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理，真空热处理、真空冶炼的排气，真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。如果选用合适的前级泵，罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等工业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。 三、主要技术性能指标 型号 ZJ-30 ZJ-70 ZJ-150 ZJ-300 ZJ-600 ZJ-900 ZJ-1200 名义抽速L/S 30 70 150 300 600 900 1200 极限分压强Pa 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 极限分压强Pa 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 最大零流量压缩比 26 26 30 30 35 35 35 阀控压差Pa 5300 5300 5300 4300 4300 2700 2700 进气口通径mm 80 80 100 150 200 250 250 排气口通径mm 50 50 80 100 160 200 200 配用电机功率KW 1.5 1.5 3 4 5.5/7.5 7.5 11 电机转速r/min 1420 2843 2849 2861 2900 2915 2915 噪音dB(A) 78 78 80 82 84 85 85 四、安装说明 1、罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所。 2、罗茨泵应水平安装，泵距离墙壁或其他物体之间至少保持300mm以上的空隙。泵的油窗部位应留出易于观察油窗油位的空间。 3、接通电源时应注意电机转向，从罗茨泵电机尾部看电机轴的转向应为顺时针方向。 操作步骤：接通电机三相电源，点动电机起动按钮，检查转向是否正确，如转向相反，则对换三个电源接线头中的任意两个接线头。 4、连接罗茨泵与被抽容器的管道应清洁、干燥、无泄漏，管道孔径应尽可能不小于罗茨泵的进气口径，长度宜短，以减少抽速损失，管道连接处应无泄漏。 5、被抽气体如含有粉尘或颗粒状物质时，应在泵的入口处安装一合适的进气过滤器，以免粉尘或颗粒状物质吸入泵腔损坏罗茨泵和前级泵(加装过滤器后,将会影响罗茨泵的抽速和极限压力，其影响程度因过滤器的结构形式不同而不同)。 五、实际抽泵计算 对应罗茨泵的入口压力P，测取罗茨泵出口(亦为前级泵入口)压力PV，并根据前级泵入口压力PV查前级泵抽速特性曲线，得出前级泵在PV入口压力下的抽速SV，查出罗茨泵在出口压力PV时的零流量压缩机比KV，即可通过下式计算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S，即： S=SNKV/(KV+(SN/SV)－(SV/SN) 3/2 ) 故障现象 产生原因 排除方法 漏油 垫衬、O型圈变形、老化、损坏 更换衬垫、O型圈 油封老化、受热变形、磨损 更换油封 噪声大 轴承、齿轮磨损 更换轴承、齿轮 转子相互发生碰撞、转子与泵体、转子与端盖产生摩擦 调整转子间、转子与泵体间、转子与端盖间间隙 联轴器弹性件损坏 更换联轴器弹性件 被抽气体杂质颗粒太大 在进气口加装过滤器 油位太低，造成轴承与齿轮润滑不灵活 加注润滑油至规定油位 活塞环损坏 更换活塞环 温升太大 轴承、齿轮润滑不良 加注润滑油至规定油位 油温太高，造成搅油发热 释放润滑油至规定油位 活塞环损坏 更换活塞环 泵转动 不正常 联轴器弹性件损