CD-12000型车架组装夹具PLC控制系统设计文献综述.doc

吉林化工学院 文 献 综 述 CD-12000型车架组装夹具PLC控制系统设计 CD?-?12000?type?frame?assembly?fixture?of?PLC?control?system?design 性 质: □毕业设计 □毕业论文 教 学 院： 机电工程学院 系 别： 机械电子系 学生学号： 学生姓名： 丛东禹 专业班级： 机自1102 指导教师： 李颖卓 职 称： 副教授 起止日期： 2015.3.9～2015.4.3 吉 林 化 工 学 院 Jilin Institute of Chemical TechnologyCD-12000型车架组装夹具PLC控制系统设计 摘 要：由于当今天社会沉重性，日益激烈的竞争环境下，制造企业要制定和运用新兴技术，以提高生产率，减少生产成本，提高产品质量，缩短交货时间。虚拟域现实（VR）在过去几年中得到了极大的关注，目前正在探索各种工业领域如实际用途CAD，CAM，CAE，CIM，CAPP和计算机模拟等。由于趋势朝着减少交货时间和人力精力投入到夹具规划，夹具设计的电脑是必需的。因此,计算机辅助夹具设计（CAFD）已经成为计算机的重要辅助作用设计/制造（CAD/ CAM）集成。然而，很少有正在进行研究特别侧重于使用虚拟现实技术是一个很有前途的解决方案加强计算机辅助夹具设计系统能力和功能。 本文回顾了使用交互式虚拟现实（VR）技术的可能性以支持传统的夹具设计和组装过程的趋势是使用的虚拟现实利益履行夹具设计和组装的优化虚拟环境一直鉴定和调查。 关键词：焊接部件，夹具，PLC，位置 1 焊接组装夹具 1.1 夹具 夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding组装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。 夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具；在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）；应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”；夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成；夹具在电子厂商使用也是非常高的，在生产中为了提高生产效率和产品质量，在生产的中段和后段就常用组装夹具来进行功能测试或者辅助装配（能装配出固定的外形及高度等）。从菲克雄和广大电子厂商打交道的情况来看还有很多组装夹具是用在测试时的一个信号转接和电气老化工位。实际在电子生产制造厂中的用途是非常广，因为是非标定制的在，所以只有想不到而没有做不到的。 焊接组装夹具就是将焊件准确定位和可靠加紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺设备。在现代焊件生产中积极推广和使用与产品结构相适应的组装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。 在焊接生产过程中，焊接所需的工时较少，而约占加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大地影响着焊接的生产速度。为此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。 图1 常见焊装夹具结构[1] 图2 套合式Z向调整结构[2] 1.2 夹具的作用 焊接组装夹具的主要作用有以下几方面： （1）准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。 （2）有效地防止和减轻了焊件变形。 （3）是工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成形性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。 （4）以机械装置代替了手组装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。 （5）可以扩大先进的工艺方法的适用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。 2 PLC应用现状 经过 30多年的发展，PLC已十分成熟与完善，在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电