四川源基制药有限公司 中药提取、废渣综合利用和污水处理技术改造.docVIP

四川源基制药有限公司 中药提取、废渣综合利用及污水处理技术改造项目 环境影响评价报告书简本 （一）项目概况 1、建设地点 广汉市北外乡新沟村 2、项目由来及背景 四川源基制药有限公司创建于1989年，前身为广汉市城北生物加工厂公司由原来单纯的中药提取车间，逐步发展为具有现代化的中药提取和固体制剂车间，以及具有高科技的化学合成车间的综合性制药企业四川源基制药有限污水处理站于2004年7月建成，处理《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准于2005年经过技术改造，《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准污水处理站设计处理能力为4000m3/d。《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准 3、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资 中药提取、废渣综合利用及污水处理技术改造项目一套污水处理站，用于皂素水解物生产车间废水处理，设计处理量为600m3/d，设计出水水质达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准要求。目前，污水处理站正在设计之中。项目总投资7000万元。水解物废水首先经格栅汇入集水池，由耐腐蚀泵送入反应池，反应池中投加石灰，投加石灰的主要作用是调节水体的pH，同时石灰对水体中的胶体微粒能起助凝作用，作为颗粒核增重剂，并产生硫酸钙沉淀去除水体中的硫酸根离子，石灰具有加速不溶物的沉淀分离、提高改善混凝沉淀效果、增加水体的化学稳定性的作用。 经充分混合反应后，反应池出水自流入净水器，在该设备中污泥被分离出来，上清液自流入后续利用原有沉淀池改造而成的水解物废水调节池。 经调节水量均化水质后，出水经泵提升至皂素废水UASB厌氧池，由于出水中有机物浓度仍然较高，所以引入部分低浓度的后续废水，在混合均匀后进入二厌池进行厌氧分解，有机物在厌氧预处理池中被厌氧菌大幅降低。二厌池出水进入中沉池泥水分离，上清液入水解酸化池，同时，为保证MBR进水在容许范围内，引入部分低浓度冷却水，废水中难于生物降解的大分子有机物在兼氧微生物的作用下被分解断链降解为易于生物吸收的小分子有机物，提高废水的生化性。水解酸化池出水进入好氧MBR池，有机物被彻底分解成二氧化碳和水，出水经膜过滤后与其他较低浓度废水一同进入深度处理设施，深度处理后的废水进入原絮沉池，最终出水达标外排。 净水器分离出的污泥和生化部分剩余污泥进入原有污泥浓缩池进行处理。 图1 项目新建污水处理站工艺 4、产业政策和规划符合性分析、选址项目经进行了备案，同意其建设。对比于《产业结构调整指导目录（2011年本）》，项目现有制药产品、使用工艺、规模和设备不在其中鼓励类、限制类和淘汰类之列，属允许类建设项目。 企业利用药渣提取皂素水解物属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》中规定的鼓励类中第三十八项、第15条“三废综合利用和治理工程”之列。 企业生产规模为年产皂素水解物6000t，且属于药渣综合利用工程，不属于《目录（2011年本）》规定的限制类中第四项、第2条“新建80万吨/年以下石脑油裂解制乙烯、13万吨/年以下丙烯腈、100万吨/年以下精对苯二甲酸、20万吨/年以下乙二醇、20万吨／年以下苯乙烯（干气制乙苯工艺除外）、10万吨/年以下己内酰胺、乙烯法醋酸、30万吨/年以下羰基合成法醋酸、天然气制甲醇、100万吨/年以下煤制甲醇生产装置（综合利用除外），丙酮氰醇法丙烯酸、粮食法丙酮/丁醇、氯醇法环氧丙烷和皂化法环氧氯丙烷生产装置，300吨/年以下皂素（含水解物，综合利用除外）生产装置”中“300吨/年以下皂素（含水解物，综合利用除外）生产装置”之列。 企业采用硫酸酸解法生产皂素水解物，各污染物经过分别治理后均能达标排放。则项目生产工艺装备不属于《目录（2011年本）》规定的淘汰类落后生产工艺装备中第四项、第8条“用火直接加热的涂料用树脂、四氯化碳溶剂法制取氯化橡胶生产工艺，100吨/年以下皂素（含水解物）生产装置，盐酸酸解法皂素生产工艺及污染物排放不能达标的皂素生产装置，铁粉还原法工艺（4，4-二氨基二苯乙烯-二磺酸[DSD酸]、2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸[CLT酸]、1-氨基-8-萘酚-3，6-二磺酸[H酸]三种产品暂缓执行）”的“100吨/年以下皂素（含水解物）生产装置，盐酸酸解法皂素生产工艺及污染物排放不能达标的皂素生产装置”之列。 综上所述，项目符合当前国家产业政策要求。 项目。项目位于广汉市，。上所述，项目只要严格落实各污染物的治理措施，确保各污染物达标排放，选址从环保角度来说是的。（二）建设项目周围环境现状 建设项目所在地的环境现状大气环境质量现状 TSP、SO2、NO2的监测值均满足《环境空气质量标准》GB3095-1996中二级标准限值要求满足《工业企业设计卫生标准》TJ36-79中标准要