DMQ540-30门座式起重机安装施工方案(已审批完).doc

目 录 1、编制依据 1 2、工程概况 1 2.1工程概况 1 3、施工机械、材料及作业人员 2 3.1 施工机械及材料 2 3.2作业人员资格要求 2 4、施工准备 2 4.1现场条件准备 2 5、安装 3 6、吊车工况及起吊钢丝绳的选择 4 7、负荷试验 5 8、质量措施和要求 5 9、安全要求和措施 6 9.1一般要求 6 10、安全强制性条文要求 8 10.1起重 8 10.2焊接、切割 10 11.文明施工 11 12.重大危险因素及其控制计划清单 12 13.重大环境因素及其控制计划清单 16 14.施工方案安全及技术交底记录 17 1、编制依据 1.1 DMQ540/30门图纸DMQ540/30门说书DL5009.1-2014 1.4《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2011版 1.5《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 1.6 LS368RH-5履带吊相关技术资料 1.7 50t汽车吊相关技术资料 2、工程概况 2.1工程概况 DMQ540/30门座式起重机由吉林水工机械厂制造，钢性起重臂长37.5m，可以在最大幅度37m和最小幅度18m半径范围内旋转工作，最大起升高度可以达37m。该机主要由行走机构、门架、机台、竖塔、机房、驾驶室以及臂架等组成。 各工作机构主要参数如下： 轨距×基距=7m×7m 总重（包括平衡重）：184t 其中平衡重44t 钢丝绳：起重（交右6×37＋1—170—φ26） ：300m 变幅（交右6×37＋1—170—φ21.5）：597m 最大轮压（单轮）：工作状态 336KN 起重机钢轨： 50kg/m 3、施工机械、材料及作业人员 3.1 施工机械及材料 名称规数称规数吊t 1台 千斤顶16t 2台 汽车吊0t 1台 手拉葫芦 2t 8台 电动 2台 大锤 12′ 2头30′ 4个锤8′ 2把 扳头 32′ 4个 锤 4把 梅花扳手 22,24,36 各2套 跳板 3m 40块12 18 各2把 过冲21 20个钢丝绳32 L=20m 1对1套 钢丝绳 2对钢脚手4米、6米 20根 吊装所使用的起重机应该具有安全检验合格证书，吊装机具安全装置性能要安全可靠，吊装所需钢丝绳无破损断丝等现象。 3.2作业人员资格要求 序号 工　种 人　数 姓名 备　注 1 技术管理人员 1 刘春雨 2 安全员 2 李铭 柴海涛 3 起重工 2 张彦学 黄春生 持有效的证件 4 架子工 3 李大刚 田有 陈国喜 持有效的证件 5 起重机械安装维修工 2 陈生宁 米洪峰 持有效的证件 6 电、火焊工 1 冯博 持有效的证件 7 起重机械电气安装维修工 2 刘勇 果天亮 持有效的证件 8 起重机械司机 3 范邵华 徐筵 宋波 持有效的证件 9 力工 2 王红亮 何国如 合计 18 4、施工准备 4.1现场条件准备 4.1.1吊车达现场，且各连销轴锈毕.1.2各转动检毕.1.3吊车轨铺设毕验.1.4组场20×50m。 5、安装组合门门装装转撑结装组装卷扬驾驶装装电设备装装变绳 绳装配重 施工过.1组合门7m放置两根8m长30钢作为临时将两根7m放置在临 时将组来编号将侧组来.2组枢轴编号.3安装组悬.4安装.5将终紧。.6门装将四个车规轨夹轨将车固定吊车将门车连装转撑结将针齿轮编号摆到门.9安装.10安装a.将机四个转车组来将组来将机.11吊装转驱动 将转驱动装在轴壳内时吊转动调摆线针齿 轮啮间齿轮针齿上针齿轮之间间匀过垫来 调.12依次安装变扬扬.13安装.14吊装电设备.15连转驱动转将设计断电误.16组 起重臂总重约11t,在地面组37.5m起重臂，用250t吊车时80%的额定载荷，将销轴相连头垫.17安装 把机房用骨架及外护板组件封闭来.18穿绕变钢丝绳钩钢丝绳 用50t吊车吊头开绕钩钢丝绳牵引绳绕变轮 组带着变钢丝绳过轮。.19变钢丝绳装满44t 8、质量措施和要求 8.1必须按照施工方法及步骤进行施工。 8.1.2在安装前，吊车所有组件和部件都应进行除锈和保养如发现有损坏现象，必须在安装前处理完毕。 8.1.3在组合支撑结构中，不允许用火焊扩孔而使孔吻合。 8.1.4高强螺栓连接 a.用软钢丝刷或铜钢丝刷将钢板拼装处表面的氧化皮、浮锈、污垢清洗掉，再用汽油将油垢彻底除去。处理后的钢板应立即拼装，否则将影响连接强度。但安装表面不得涂防锈漆。 b.拼装时，对连接处表面应仔细保护，操作人员应带无油手套，并避免与油脂及污物相接触。必要时可用无油高压压缩空气清除积尘。 c.拼装时，螺栓、螺母均需配置垫圈，应注意使螺栓的过度圆弧与垫圈孔的45°倒角相配，不能装反（螺母一端不限）。为利于拧紧螺栓，允许在