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异构降凝生产润滑油基础油技术研究 ◆技术背景 ◆技术开发内容 ◆技术开发的有益效果 ◆结论 技术背景 ◆为适应汽车、机械工业的飞速发展和严格的环保要求,润滑油产品升级换代速度明显加快,由传统的润滑油基础油生产工艺制得的APIⅠ类基础油需求正在减少,润滑油加氢工艺生产的Ⅱ/Ⅲ类基础油需求不断增加。预计到2015年,Ⅱ类、Ⅲ类基础油将达到总量的20%~30%。因此,生产API Ⅱ类和Ⅲ类基础油的技术越来越受到重视。 技术背景 ◆加氢法工艺生产的基础油具有低硫、低氮、低芳烃含量、优良的热安定性和氧化安定性、较低的挥发度、优异的粘温性能和良好的添加剂感受性等优点,可以满足现代高档润滑油对API Ⅱ类和Ⅲ类基础油的要求。 ◆加氢法生产基础油技术核心为异构降凝技术,异构降凝技术是将润滑油中的非理想组分进行异构化而转化为理想组分,并保留在基础油馏分中来达到降低倾点的目的,使脱蜡油倾点得到明显降低并且具有较高的润滑油基础油收率和粘度指数,异构降凝技术在加氢法生产润滑油基础油技术中占有重要的地位。 技术开发内容 ◆开发以加氢裂化尾油为原料加氢生产API Ⅱ、Ⅲ类润滑油基础油技术,通过不同原料、工艺流程和催化剂生产的加氢裂化尾油工艺条件的考察,确定加氢裂化尾油原料规格要求,适宜的工艺条件,优化产品方案,提高产品质量。 ◆以不同VGO馏分油为原料,采用高压加氢处理-高压加氢异构降凝-高压加氢补充精制工艺流程生产API Ⅱ、Ⅲ类润滑油基础油,选择适宜的VGO原料,优化工艺条件,提高产品质量。 加氢裂化尾油异构降凝生产润滑油基础油 不同性质原油的加氢裂化尾油异构降凝试验 不同性质原油的加氢裂化尾油异构降凝试验 石蜡基原油加氢裂化尾油异构降凝试验 石蜡基原油加氢裂化尾油异构降凝试验 石蜡基原油加氢裂化尾油异构降凝试验 不同催化剂加氢裂化尾油加氢异构降凝 不同催化剂加氢裂化尾油加氢异构降凝 不同催化剂加氢裂化尾油加氢异构降凝 不同催化剂加氢裂化尾油加氢异构降凝 不同催化剂加氢裂化尾油加氢异构降凝 不同馏分加氢裂化尾油加氢异构降凝 不同馏分加氢裂化尾油加氢异构降凝 加氢裂化尾油生产API II+、III基础油原料规格要求及适宜的工艺条件 VGO生产润滑油基础油技术开发 VGO加氢处理工艺研究:茂名VGO性质 VGO加氢处理工艺研究 VGO加氢处理工艺研究 VGO加氢处理工艺研究 加氢处理VGO异构降凝-补充精制试验 加氢处理VGO异构降凝-补充精制试验 加氢处理VGO异构降凝-补充精制 石蜡基加氢处理VGO异构降凝-补充精制 石蜡基加氢处理VGO异构降凝-补充精制 石蜡基加氢处理VGO异构降凝-补充精制 石蜡基加氢处理VGO异构降凝-补充精制 石蜡基加氢处理VGO异构降凝-补充精制 石蜡基加氢处理VGO异构降凝-补充精制 石蜡基加氢处理VGO异构降凝-补充精制 结论 ◆开展了加氢裂化尾油和VGO生产II、III类润滑油基础油的研究工作。确定了加氢裂化尾油及VGO生产II、III类润滑油基础油的原料规格要求、适宜的加氢工艺条件、产品方案和相应的基础油产品性质。 结论 ◆以茂名VGO为原料,在氢分压15.0MPa、加氢精制反应温度385℃,氢油体积比1000,加氢精制液体收率99.35%,280℃加氢含蜡油收率84.62%;茂名VGO加氢精制生成油在异构降凝反应温度330℃、补充精制反应温度250℃、异构降凝体积空速0.8 h-1、补充精制体积空速0.7h-1、氢油体积比800:1的条件下,过程液体收率94.1%,目的产品润滑油基础油收率83.3%,粘度指数90,颜色(赛氏)+30,氧化安定性300分钟。 结论 ◆异构降凝生产润滑油基础油技术所使用的催化剂在活性、选择性及稳定性等方面均达到国外催化剂的水平,整体工艺技术在国内处于领先水平,与国外同类技术水平相当。 谢谢 ◆以石蜡基加氢处理VGO为原料,在反应氢分压为15.0MPa、异构降凝反应温度330℃、体积空速0.8h-1、补充精制反应温度240℃、体积空速0.8 h-、氢油体积比800:1条件下,过程液体收率为90.62%,280℃润滑油基础油收率57.15%,产品经分馏后可得满足中国石化基础油标准要求的HVI II 4号、HVI II+ 6号及HVI III 8号润滑油基础油产品。 ◆以石蜡基VGO为原料可以生产粘度指数大于120的III类基础油产品。但由于石蜡基原料降凝负荷较大,过程的液体收率及基础油产品收率均不高。当4号基础油的倾点已达-36℃时,10号基础油的倾点仍为-9℃,表明对于宽馏分的石蜡基加氢处理VGO进料,异构降凝的工艺条件难以同时满足轻重馏分的降凝需要,应考虑采取窄馏分异构降凝进料的加工方式。 * * * * 异构降凝生产润滑油基础油 技
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