灰斗下灰不畅判断方法原因及采取措施.doc

灰斗下灰不畅判断方法、原因及采取措施，下灰不畅的原因 判断方法： 灰斗出现高料位报警或电场参数显现不完全短路现象； 煤量很大，但输灰曲线上显示压力很低，而且输灰时间不长； 到就地观察相应灰斗对应的压力罐在装灰时没有落灰时的震动； 敲击灰斗，声音沉闷，说明灰斗内满灰，但输灰曲线却不正常。 原 因： 灰斗底部有异物堵塞，使下灰不畅； 压力罐装灰阀上方膨胀节内部变形，使下灰不畅； 灰斗内积灰受潮结块，使下灰不畅； 灰斗气化风管路堵塞或气化板破，出力不足，使下灰不畅； 灰斗气化阀未开； 压力罐乏气管堵塞或乏气阀失灵，使灰不易进入压力罐； 压力罐装灰阀失灵，无法开启； 压力罐料位计失灵或装灰时间设定不合适； 输灰系统检修停运时间较长，使灰斗满灰。 采取措施： 联系检修人员依次检查压力罐乏气阀、乏气管、灰斗气化风管路、气化板、压力罐膨胀节、灰斗底部有无异物； 检查灰斗气化阀是否开启正常，并检查压力罐装灰阀开启是否正常，否则通知检修人员处理； 投运或加大灰斗蒸汽加热的出力； 联系检修人员敲灰斗或进行捅灰； 利用输灰余压对该灰斗进行反吹； 联系热工人员检查压力罐料位计，根据曲线合理调整装灰时间； 严格限制系统检修时间，必要时可降低电场参数或停运电场，检修结束后应立即投运该单元，并加强该单元的输灰。 ＃2炉251下灰不畅的原因： 经过检查气化风系统、乏气管路、膨胀节均未发现异常，经多次敲灰斗后灰斗清空，且灰斗蒸汽加热投运，判断可能是灰潮，并结块，加热投运后并经敲灰斗，使大块积灰粉碎后使灰斗清空。