网络地板的施工工艺及验收标准.docx

OA网络地板 网络地板技术标准 1、质量标准：合格 2、技术要求 1、?面板 1.1?地板块尺寸为600x600，其板幅极限偏差为0-0.40mm，板厚极限偏差为±0.30mm，相邻边垂直度公差控制在＜0.30mm，平面度公差＜0.60mm。 1.2?地板为包边处理，即上钢板包住下钢板，保证上下钢板不会开裂、起翘。 1.3?地板系统采用四角支撑形式。 1.4 ?A钢板选用国内知名大厂生产的优质冷轧钢板。 ? ? B性能特点：选型采用国标Q型，上下板板厚≥0.6mm。 ? ? C钢板表面处理：钢板必须高温脱脂、防锈处理，再施以环氧树脂粉末静电喷涂处理。 1.5 ?A内部材料：该板内部采用优质发泡水泥加发泡剂，保证内部填充密实。水泥标号不低于325号，选用硅酸盐水泥。 ? ? B性能指标：强度，24.5Mpa/7d；初凝不早于45min，终凝时间大于10h；细度0.080MM，方孔筛余量不大于10%，安全性达标。 ? ? C发泡细孔均匀致密，在减轻地板自重的同时，使地板承载能力加强，内部填充丰满，有优良的保护板材内部生锈的功能。 1.6?地板之任何一点在2950N的集中荷载作用下，其挠度值不大于2mm，其永久变形量不得大于0.25mm。 2、基座 2.1?基座组合能承受20KN之轴向力而不得有挠曲现象。 2.2?基座之地盘面积不小于85mmx85mm。 2.3?基座头部采用十字铝头，更好的固定地板，受力更好，控制变形；避免长期使用和固定螺丝发生锈蚀，避免无法打开失去活动功能性。应配有相应的胶垫，与基层连接牢固，行走时应无声响、无摆动。 2.4?基座最少有±20mm的高度调节，结合现场土建条件支架调整应满足完成面平整度的要求。安装完成后，上板面较走道建筑完成面低8mm。 现场施工主要工艺流程 （1） 施工工艺流程 准备工作à确认图纸à基层清理à放样、弹线à水平校正?à竖立支架à水平调整à铺设地板à调整缝间间隙à调整板间平直度à质量自检?à项目抽检à清理à报请验收à交付使用 （2）施工工艺详细程序 ● 基层处理： ? ? ??将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切杂物清理干净。地面如有凹物，必须填平或铲除，保持地面之平坦。 ● 估料：丈量现场尺寸，估算活动地板（含损耗料）需多少数量。 ● 进料：数量确定，依序进料 ● 基点选定：施工基点确定，依基点方向施工。 ● 铺设地板：按基点方向依序铺设。 ● 收边：遇至墙边、柱子等未能整块放置需切割作收边处理。因考虑到此次架空地板高度比较高，加上现场有水泥隔断处理，四周用角铁固定，使整体牢固。 ● 开口；事先告知尺寸大小、数量施工人员按规定开孔。 ● 调整：整个工程施工完毕后，施工人员会重新检查，遇不妥之处，视状况调整地板，务必达到水准为止。 现场安装计划方案 1、比较建筑物面积，确认与蓝图符否。若不符合，则勿施工， 先联络业主说明不符合处。 2、确认楼面所有区域高度变化，以利地板之铺设。可用施工水平仪、纬仪或激光水平仪测试。同时确认现有固定结构物混凝土高度变化，门槛、升降机或地板必须配合某些区域之高度，决定特殊的完工地板高度与配合基座组成的安装，且使地板有适当之水平面。在现场条件不能使地板水平安装且不能配合所有结构要求时，不要冒然施工，以免施工后影响工程品质。 3、建立起始点（活动地板模板），根据经纬仪测试结果，再用墨斗线划出两条垂直底线，以决定起始点起墙之方正。在收边位置，所需切割之地板不得少于15cm宽，另沿垂直地线按600×1200mm 、500×1000mm分派基座。 4、用激光水平仪为基准，校准基座水平，以确保在三米范围内，其完成高度水平误差不得超越±1.5mm,且整层楼面不得超越±2.5mm。 5、使用防火胶水固定基座于楼面上，允许12小时之凝固期，在此期间禁止工作人员在已完成地板作业，以确保施工品质。 6、其次安装特定之横梁， 从起始点开始， 将横梁附在水平基座之顶端，再用特殊的零件及固定方式，确认每个横梁已适当排列。确认地板与基座沿着底线保持正确的排列，且所有的地板能平整、水平 7、开始装设本公司活动地板，沿着底线装四块地板之长度，再一次确认楼面与基座和面板垂直于底线。若不垂直，须先调整好，否则将会使排列失控而必须重新开始。此时如有任何不平的地板，必须调校。 　　　　　清洁地面 ?　　　　　画网格线 ?　　　　　放置支架　　　　　调整水平? ? ??　横梁连接 （用于防静电地板）　　　　 ?安装地板　　　　　地板封边　　　　　清洁地板表面主要施工质量保证控制措施 （1）在装设地板期间，可用收边基座支撑侧边切割地板。每一种收边地板在地板之墙壁、柱子或其他端面处之切割都视为个别的状况，地板必须先测量好，使得切割好的地板能符合且紧密接合在墙面之外廓线。墙面和切割好的地