肥料颗粒化是农肥发展的必然趋势湖北富邦科技公司.docxVIP

【行业动态】肥料颗粒化是农肥发展的必然趋势　　肥料的种类多种多样，按形态可分为液体肥料和固体肥料。液体肥料主要包括直接施肥的液氨、氮溶液和叶面喷施肥料等。主要在美国和西欧使用，如美国液体肥料占化肥总消费量的30％左右，西欧约占6％。大部分化肥为固体形态，根据颗粒的大小，又可分为粉状肥料和颗粒肥料。 　　固体肥料颗粒的大小取决于不同的造粒工艺。通过肥料液滴固化或特定条件下的结晶以及反应堆置熟化等工艺形成的肥料，一般平均粒度小于1mm，为粉状肥料，主要包括氯化钾、氯化铵、碳铵、硫铵、硝铵等。颗粒肥料通常是通过特定的造粒装置，形成的较大粒径的肥料，通常1－4mm颗粒的比例要求达到90％以上，平均粒度约在2－3mm。包括大颗粒尿素、重钙、磷铵、复合（混）肥以及通过二次加工形成的颗粒硫铵、颗粒氯化钾等。 　　影响化肥使用的关键因素除肥效外，储存、运输和装卸性能也很重要。80年代初期，我国化肥产品多为粉状。粉状肥料因其离析、结块、扬尘大、流动性差，不能机械化施肥，在施用过程中会形成粉尘会随风飘失等等弊端，逐步被颗粒肥料所代替。 　　颗粒肥料具有物理性能好，装卸时不起尘、存放不结块，流动性好，施肥时易撒布，并可实现机械或飞机播肥、减少损失等优点，同时还可起到缓释作用，提高肥料的利用率。此外，品种不同但大小相近的颗粒肥料可实现直接掺混，得到低成本的掺混肥（BB肥），具有和复合肥同样的肥效。因此随着肥料造粒技术不断发展，大颗粒尿素、磷铵、复合肥等产品也得到迅速发展。肥料颗粒化是当今化肥的发展趋势之一。　近30年来，世界化肥的发展经历了一个较大的起伏过程。七、八十年代，世界化肥的生产和消费发展迅速，在八十年代末达到最高峰。由于前苏联及东欧地区的体制巨变，九十年代初急剧下降，后由于发展中国家的化肥消费不断增长，拉动世界化肥的生产和消费平稳增加，今后还将保持稳定增加的势头。在世界化肥总量中，磷铵、NPK复合肥、大颗粒尿素以及经过二次造粒形成的混配肥、颗粒钾肥等颗粒肥料约占35％左右。在经济发达的欧美地区，机械化施肥比较普遍，要求肥料颗粒化及复合化，如在美国，钾肥产量的40％都进一步加工成颗粒钾。颗粒肥料约占化肥总消费量的60％。 　　今后一个时期，世界化肥的增长主要集中在人口和农业比例大的发展中国家。发展中国家施肥的主要问题是复合化率低，导致化肥的利用率低。提高化肥利用率的途径之一是大力发展颗粒肥料。颗粒肥可直接施用，也可将物性和粒度相匹配的颗粒肥料用物理方法均匀掺混，成为BB肥，以提高施肥的复合化率。因此，世界颗粒肥料会有较快的发展。我国颗粒肥料主要有磷铵（包括DAP和MAP）、NPK复合肥、大颗粒尿素、颗粒多孔硝铵、重钙以及各种混配肥，约占化肥总产量的20％左右。但其中约50％是以多种粉状基础肥料为原料，通过团粒工艺形成的复合（混）肥料。“十五”期间，提高肥料的复合化率是我国化肥行业的主要发展方向。提高肥料的复合化率主要有三种途径，一是直接生产加工成复合肥料，如采用各种化学法生产的NPK复合肥，产品为粒状；二是以粉状基础肥料为原料，通过团粒法造粒形成的复合（混）肥；三是把基础肥料加工成颗粒肥料，施用时通过掺混的方法做成BB肥料，实现复合化。 　　前几年，国内复合肥市场前景较好，许多原有MAP及DAP生产装置的企业都规划采用国内开发的技术改产NPK复合肥，云南磷复肥基地将大力发展DAP；团粒法的生产装置我国已经建设了上千套装置；BB肥的生产及消费在我国比例还较小，但当前已经呈现较好的发展前景。BB肥的生产只是将各种原料机械掺混后包装或者散装，生产工艺简单，无三废排放，投资省，配方灵活，产品具有广泛的适应性。BB肥的发展要求化肥原料的颗粒大小基本一致，否则会出现储运过程中产品离析现象，导致养分不均。我国BB肥料发展缓慢，究其原因，一是基础颗粒肥料缺少，主要是许多农民及化肥生产经营者还有认识上的误解。 　我国近年来BB肥发展缓慢，颗粒磷肥产能虽然已经具有一定的规模，当前DAP、MAP、TSP的产量及进口DAP的量合计接近1000万吨/年，今后仍将不断增加。但我国大颗粒氮肥比较缺乏，氮肥以尿素和碳铵为主，碳铵为逐渐淘汰的产品，大颗粒尿素在1996年才有第一套装置投产。颗粒钾肥主要有少量的挤压的不规则颗粒，圆颗粒钾肥当前仍为空白。　　此外，许多农民及化肥经营者习惯认为化学法生产的复合肥肥效优于其他物理法生产的混配肥。但农业试验已经表明，等养分、等形态的复混肥，在施肥方法相同时，其肥效相当。BB肥和复合（混）肥在肥效上不会有明显的差别。许多企业已经意识到BB肥在我国的良好市场前景，正在积极开展生产及经营业务。 　　颗粒肥料即使不做BB肥，也比粉状肥料优越，如肥效长一些，物性好等。当前，我国的大部分肥料仍