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能源计量器具配备的几个问题
能源计量器具配备中几个问题的探讨
长广民爆器材制造有限责任公司 冯伯民
摘 要 本文从能源计量器具配备的有关问题出发,分四个部分,分析了存在的问题,提出了合理解决的建议。
关键词 能源 计量器具 经济效益
众所周知,节能降耗是企业提高经济效益的重要手段。不少企业在此方面做了大量工作,投入的人力和资金也非常可观,但是节能成绩,经济效益尚不能用准确可靠的数据表达出来。在能源实际使用的核算中,粗略的估计,按数字推算仍占一定比例。甚至有些单位在能源使用、定额分配等问题上因计量器具不准还经常发生扯皮现象,计量部门也由此遭到一定责难。其实,发生这些问题的关键,还在于计量的基础工作中,即在规划配备阶段对许多重要问题思考不周造成的,在配备安装完成后再欲纠正就非常困难了。较常见的问题有以下几种:
一、能源输送管网没有明确分开生产、生活系统
多数工业企业生产区内能源输送管网系统的原设计没有考虑生产和生活用能分开的问题,现在要进行企业管网系统的改造,不论是大中型企业,或是规模较小的企业都有较大的难度。即使能够解决人力与资金的问题,也不可能用几个月停产进行管网系统的改造。再者,生产区域中,很难划分清楚生产用能和生活用能的具体界限。我们应该承认这是目前生产区内混合供能与分别计量的现实矛盾。另一方面,许多企业的供电、供气系统,为了保证生产正常进行,都设计为环形供能管网,这样的系统要达到节能降耗的目的,还涉及解环改造问题,这往往是生产过程中难以解决的。
二、管道流通能力与耗能设备需要不匹配
这个问题,直接影响能源计量的准确程度。我们现在的企业中,多数情况是管道流通能力大大高于设备耗能能力,给计量器具量程范围的选择和节流装置的使用带来困难。在利用节流装置测量的供水、供汽系统中,对于那些间歇使用的,耗能逐渐增加的设备,由于管道直径过大,流通能力远远大于设备耗能能力,相当于节流装置设计计算出的口径尺寸的管道就能相当满足耗能需要量的要求;特别是对于微压(0.01MPa以下)供能系统,过大的管道,降低了流体的流动速度,往往造成运行初期的几小时、十几小时之内出现无压差,无流量显示的现象,造成计量不准。显然,国内工业企业中,管道流通能力与设备耗能能力不匹配的现象是普遍存在的,无非是这种差异有大有小而已。
三、仪表量程选择及系统中量程规划不相匹配
一般情况下,仪表量程的选择是要求最大工艺参数显示在仪表量程范围的三分之二处,对于流量测量,有人提出最大流量应显示在仪表量程范围的80%处为好。总之,这都是经验给出的原则,同时考虑了准确度的要求。在能源计量器具配备规划中,不少企业的工艺部门,能源管理部门在提供最大流量参数时,往往是毫无根据的,不切实际地放大余量,致使在配备工作完成后,大量的流量仪表运行显示在量程范围的中段以下,其准确度比规划要求低得多。现实的经验,要求最大时程提供的必须准确量程范围一定在仪表量程系统中就近确定,不能逾越系列档次,很难做到。
同一个管网系统中,量程范围的匹配不可忽视,总管流量仪表的量程与各支管流量仪表的量程选择匹配得不好,也会造成能源计量工作的混乱。
除了上述因素之外,总表与分表在指示上的差异,还由于某些不计数量的消耗、使用及远距离传输中冷凝引起的容积变化而产生。远距离传输和冷凝会使流体的相态发生变化;或者由于饱和蒸汽变为湿饱和蒸汽,或者造成两相流。总之,都会使供汽计量复杂化。一个生产区域中,因生产过程变化而引起的多负荷波动,也会使供汽计量发生变化。同时,管网系统的泄漏及热损失绝不能忽视,例如疏水器失灵及泄漏,管道保温不良,阀门、法兰、缩节不采取保温措施,几乎厂厂如此。上述情况在全国造成的热损失是非常惊人的。此外,实际工作压力与设计压力不符时,会造成很大的测量误差,甚至会使仪表的压力补偿能失去作用。
四、能源计量数据处理方法不统一
许多企业能源计量管理工作上不去的原因之一,就是能源计量数据处理方法不科学,或其处理方法本身就是错误的。企业的一级能源计量计量器具配备,在数量上是整个三级能源计量器具配备的一小部分。一、二、三级能源计量器具的配备在数量上相当于三角形分布,级别越低,数量越大。因此,在能源计量数据处理问题上,能源计量的总量,不能简单的视为分量的代数和,对于各类所有能源,不能用加减法一概而论,应该考虑仪表的精度、正负误差、本身消耗等因素。例如安装几百只电度表的工厂中,总表数量是很少的,其累计数字就不能简单的以总表的数据和与分表的数据和进行对比,否则在数字统计工作中,就会经常出现两不相符及其他难以解释的现象。
当前,不少单位的能源计量器具配备工作是与企业能量平衡测试工作同步展开的,根据能量平衡的典型试验做出的配备计划,不能完全符合正常生产状态的实际情况。体制改革以后,企业内部的机构、层次都发生了显著变化,当时的三级配备
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