螺旋钻孔灌注桩基础技术交底（颜）.docxVIP

技术交底 工程名称昆明市滇池环湖南岸干渠截污工程（BT部分）晋城段淤泥河污水处理厂交底部位反应池桩基础施工单位广西建工集团第一建筑工程有限责任公司交底日期2010年3月10日施工准备 （一） 作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”，施工用临时设施准备就绪。 2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 3、分段制作好钢筋笼，以5-8cm为宜。 4、根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。 5、施工前作成孔试验，数量不少于2根。 选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。 （二） 材料要求 1、水泥：采用42.5级矿渣硅酸盐水泥，有产品合格证、出场检验报告和进场复验报告。 2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，有进场复验报告。 3、石子：卵石或碎石，含泥量不大于2%，有进场复验报告。 4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 5、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老绣和油污。 6、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制成或用塑料卡。 7、火烧丝：规格18~20#铁丝烧成。 8、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明文件、检验报告、复试报告。 （三）施工机具 螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。 质量要求 （一）混凝土灌注桩（钢筋笼）质量标准 （二）螺旋钻孔灌注桩的质量标准 注：（一）、（二）项请参照本书第十二节“泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程”章节相应部分。 工艺流程 成孔工艺流程： 钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 浇筑混凝土工艺流程： 移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜洞→浇筑混凝土 (随浇随振)→插桩顶钢筋 四、操作工艺 （一）钻孔机就位 钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 （二）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。 （三）检查成孔质量 1、 钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。 2、孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 （四）孔底土清理 钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。 （五） 移动钻机到下一桩位 经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。 （六）浇筑混凝土 1、移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。 2、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保证层厚度符合要求。 3、放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。 4、混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。 5、撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。 6、混凝土的坍落度一般宜为8～10cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。 7、同一配合比的试块，每班不得少于一组。 （七）冬、雨期施工 1、冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。 2、雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。 五、质量标准 （一）保证项目