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MBS树脂 BY 14装饰332 戈壮壮 绪论 由于MBS溶度参数与PVC相近，故生活生产中常作为PVC最主要的抗冲改性剂之一，MBS树脂既可以在增韧的同时，最大限度保持PVC的透明性。 MBS树脂的结构 MBS（Methyl methacrylate-Butadiene-Styrene）树脂是甲基丙烯酸甲酯（M），丁二烯（B）及苯乙烯（S）的三元共物，它具有典型的核-壳结构。 粒子的核心是经过轻度交联 具有低剪切摸量的丁苯橡胶 核，外壳是苯乙烯和甲基丙 烯酸甲酯接枝形成的硬壳层 MBS树脂性能 其溶度参数与PVC相近，两者的热力学相容性好，表现为相容后让PVC在低温下具有很高的抗冲击强度。并且由于它与PVC折光指数相近，故当两者共混熔融以后，容易达到均一的折射率,因此用MBS做PVC的抗冲改性剂不会影响PVC的透明性。所以MBS是PVC制取透明制品的最佳材料 另一方面，由于其与PVC相容性好，在室温或低温下具有很高的抗冲击性，故也适用于非透明性的各种制品。据资料介绍，当PVC中加入的MBS树脂时，可使其制品的抗冲击强度提高，同时还可以改善制品的耐寒性和加工流动性。因此，MBS作为PVC抗冲改性剂得到了广泛应用。此外，它还具有良好的着色性，可用于制作盛装容器、管材、板材、室内装饰板和软质制品等。但因其含有不饱和结构的丁二烯、易受氧和紫外线的作用而老化，故耐候性差，不适用于制作室外长期使用的制品。 MBS树脂的制备方法 多年来，人们一直把注意力集中在对聚合方法的研究上，开发出多种合成方法。主要有连续乳液聚合法、本体聚合法、乳液-悬浮聚合法。目前，连续乳液聚合法是最广泛采用的方法，对于本体法和乳液-悬浮聚合法，从长远来看，随着技术的发展和对产品质量更加严格的要求，二者必将得到较大的发展。尤其是乳液-悬浮聚合法，它是采用乳液、悬浮两步法进行接枝聚合。第一步将一定比例的苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯加入丁苯胶乳中，进行乳液接枝聚合；第二步是在聚合过程中加入分散剂和电解质，使之在反应过程中转化为悬浮聚合。该法巧妙地选取了乳液接枝和悬浮聚合的优点，简化了繁杂的絮凝回收过程，并改进了产品的颗粒形态。 MBS树脂应用研究 絮凝新工艺的研究。MBS树脂絮凝直接影响到产品的粒度及其分布，从而影响树脂的应用性能。近年来，这一领域的研究十分活跃，开发出了多种新的絮凝工艺，主要有：（a）在低于软化点的温度下进行快速种子凝聚； (b)使用架桥剂使颗粒长大，形成MBS树脂颗粒； (c)在表面活性剂保护下进行慢速凝聚；（d）利用喷雾成粒技术制备粒径均匀、表观密度大的MBS树脂颗粒。这几类方法各自都有一定的优点，都具有较好的发展前景。 MBS树脂生产状况 MBS树脂首先由美国RohnHaas公司研发生产,其后日本的钟渊、昊羽公司,英、法、德的多家厂商都实现了MBS工业化生产 国内对抗冲MBS的研究始于80年代末期，到九十年代中期才陆续在齐鲁石化、上海制笔厂和山东瑞丰等实现工业化生产。经过十几年的发展目前已有十几个厂在生产MBS，其中山东瑞丰目前年生产能力在4万吨。每年进口数量要远远大于国产数量。 MBS树脂在聚合物共混改性方面的应用 MBS树脂在聚合物共混改性方面最常用的就是用于PVC的改性，能最大限度保持PVC的透明性，还可以更大幅度地提升制品的韧性，因而广泛用于PVC。并且常用于PBT/PC等工程塑料的加工应用过程中 MBS-g-MAH中的酸酐基团与PA6末端的氨基发生化学反应,原位形成的MBS-PA6共聚物,能有效地改善PA6与MBS的相容性,可以使MBS均匀地分散在PA6基体中,相区尺寸明显减小。PA6/MBS-g-MAH(70/30)体系冲击强度、拉伸强度、弯曲强度分别比PA6/MBS(70/30)提高了319%、54%、35%,从而得到综合性能优良的共混合金。 MBS树脂制备新技术 MBS树脂发展方向，在冲击性能和透明性能的协调和统一。传统的制备方法，虽改善冲击性能，但导致其透明度下降。为解决这一问题，一些研究机构和生产厂家，提出了许多新的合成方法及工艺路线。 新工艺 （1）制备簇状结构的MBS树脂粒子。 即首先合成小粒径胶乳，然后在临界状态下加入扩径剂， 形成簇状结构。 （2）丁苯胶乳的核-壳结构。 这种新型的SBR粒子通常的胶粒有相同的苯乙烯含量，但粒子芯部的苯乙烯含量高，表面有二烯层覆盖。SBR粒子，增加了接枝点，又防止了苯乙烯向粒子内部的渗透，从而提高了PVC与MBS树脂的界面粘接力，改善了冲击性能和透明性能。 新工艺 （3）在MBS树脂中增加第4组分。 在橡胶相中加入部分丙烯酸酯作为第4组分，可以提高 MBS树脂产品的耐候性和冲击性。（4）絮凝新