螺栓伸长与角度.docVIP

随着国民经济飞跃发展，我国水轮机行业的科研、设计和制造水平取得了长足的进步。近年来，通过三峡、龙羊峡、岩滩、二滩、天生桥二级、李家峡、漫湾等大型水电机组的前期科研工作和引进技术、合作生产，水轮机向高水头、大容量、高比速和高效率趋势发展，先后研制出了一批比速系数和效率高、气蚀性能好的转轮。如已投运的天生桥二级、岩滩、漫湾水电站，水轮机模型最高效率达92.72%(天生桥二级)，直机效率保证值达94.4%(天生桥二级为94.48%；岩滩为94.44%；漫湾为94.43%)；岩滩水电站，其单机容量为302.5MW，转轮直径达8m。　　大容量水电站的建设，促进了大型水轮机及其辅助设备安装技术的发展。经过全国各地科研、设计、制造和施工企业科技人员的艰辛努力，不断总结和改进，安装技术在理论上渐趋成熟，实践中日臻完善，取得了良好的经济效益和社会效益。 二、 蜗壳工地水压试验1　蜗壳水压试验的目的　　鉴于蜗壳结构和使用上的特殊性，蜗壳工地水压试验的目的是：(1)直观而又全面地反映焊接质量；(2) 检验蜗壳和座环设计的合理性；(3)消除焊接残余应力，提高座环和蜗壳的承载能力和抗应力腐蚀开裂能力；(4)方便实施蜗壳打压埋置法，有效地削减内水压力引起的蜗壳外包混凝土中的拉应力，降低混凝土开裂的可能性。 图1　水压试验总体布置图 图2　机坑内密封方式 2　水压试验的总体布置和机坑内密封方式　　蜗壳水压试验的总体布置，如图1。升压用型号为3DS2—6／20的三柱塞高压泵，压力大小由安全阀8进行调节。蜗壳水压试验时，首先关闭闸阀9，利用厂房自来水管经闸阀10对蜗壳充水；待蜗壳内部充满水后，再关闭闸阀10，开启闸阀9，用水泵升压［1］。　　蜗壳水压试验时机坑的密封方式，如图2。座环的上环板和下法兰面处，均安装φ16的耐油橡皮盘根，以利止水。3　测试用仪器、仪表及测试原理　　蜗壳工地水压试验的监测项目有：座环变形、蜗壳胀量和座环蜗壳各部主要点的应力值。　　座环变形和蜗壳胀量的测量仪表为千分表。　　蜗壳和座环各部的应力，贴直角三轴型应变花用电测法测定，测试原理框图，如图3。 图3　测试原理框图 将应变花粘贴于各监测点处，经应变仪读出各点0°、45°、90°三个方向的应变值，并由式1和式2算出该点的最大主应力值和主应力方向［2］。 式中　σ—最大主应力值；φ0—最大主应力与0°片方向夹角；ε0—测点0°片方向应变；ε45—测点45°片方向应变；ε90—测点90°片方向应变；E—拉、压弹性模量；μ—材料泊桑比。4　蜗壳工地水压试验的技术经济效果　　截止目前为止，我国已先后有潘家口、鲁布革、天生桥二级、广蓄、二滩等电站进行了蜗壳工地水压试验，并实施了蜗壳打压埋置法，除达到了水压试验的基本目的外，还取得了良好的技术经济效果。其技术经济效果在于，金属蜗壳进行水压试验后，采用保压(一般为最大水头时的压力值)浇混凝土，减少了蜗壳弹性层的铺设和蜗壳内部加固支撑焊接两道工序，既节约了工程投资，又加快了厂房混凝土浇筑进度。 三、联轴螺栓火焰加热工艺1　火焰加热装置的基本结构和工作原理 图4　火焰加热装置的基本结构及工作原理图 　　联轴螺栓火焰加热工艺是利用氧－乙炔火焰加热装置在螺杆内孔对螺栓进行加热。火焰加热装置由燃烧室、焊枪卡口夹套、加热管等部分组成。由于加热时温度可达700～900，焊枪卡口夹套和燃烧室均用1 Cr18Ni9Ti不锈钢加工，加热管则用3Cr19Ni4SiN不锈钢加工。0.2～0.5MPa的压缩空气空过燃烧室将氧－乙炔火焰带入联轴螺杆内孔深处；热空气再经螺杆内孔和加热管间间隙返回燃烧室下部，经排气、观察孔逸出，实现对螺杆的均匀加热［3］(参见图4)。2　螺杆伸长值与螺母转角关系互换计算　　采用联轴螺栓火焰加热工艺紧固螺栓时，由于加热前后联轴螺杆的温差较大，无法准确测量螺杆紧固后的伸长值，所以通过测量螺母转角相对应的弦长来确定螺栓的紧固程度，待螺栓冷却到常温后再校核其伸长值。　　设螺杆常温下未受力的长度为C1，预紧(用板手和大锤把紧)后的长度C2，则常温下预紧后螺母的转角α1为： α1=K(C2-C1)　　　　　　　　　(3) K=ψ／ΔL　　　　　　　(4) 式中ψ—螺母旋转的总转角(通过试验确定)；　　ΔL—螺栓设计伸长值。　　预紧后，螺母还须旋转的角度α2为： α2=ψ-α1　　　　　　　(5) 将α2换算到螺母支承面外径上的弦长1为： 　　　　　　(6) 式中φ—螺母支承面外径。　　联轴螺栓预紧后，在螺母外圆上任取一点A，用卡钳和直尺量取1，沿螺母旋转方向在螺母外圆附近的法兰平面上找一点B，A、B两点均作明显标记。待螺栓加热伸长后，旋转螺母使其A点至法兰B点对应位置(参见图5)，螺母