问题解决の进め方.pptVIP

* 狙い?目的 希望?願望 懸案?課題 期待?ニーズ 夢?理想 現 実 ギャップ 経営理念?方針 原価?収益 安全衛生?環境 品質?商品力 生産?保全 人材育成?顧客 あるべき姿 問題解決を邪魔する七つの障害 問題解決の障害 常識 保守?維持 習慣?慣例 専門?経験 批判?反対 あきらめ 割り切り 約束?規約 問題意識 充実感 満足感 向上心 疑問 比較?競争心 危機感 切迫感 責任感 役割意識 関心 好奇心 問題意識が問題解決のカギ ［レベル以前］ 問題解決以前 （無視?放置） ［初級レベル］ 現状回復型 問題解決 （修復?処置） ［中級レベル］ 修正?改善型 問題解決 ［上級レベル］ 創造?革新型 問題解決 レベルによる問題解決の分類 Plan 計画 Do 実施 Check 確認 Action 処置 　問題解決手法にもとずいて 　ステップ毎に手順を推進 問題解決の手順 － 問題解決力＝改善力 問題を合理的、効率的に実施?解決をすることで効果を上げる。 問題解決の手順を理解して、問題に取り組みことである 問題解決の?????と実施事項 ?問題点をつかむ ????を決める テーマの選定 １ 基 本ステップ 実 施 事 項 手 順 ２ 現状の把握と目標の設定 ?現状の把握（事実を集める、狙いを決める） ?目標を決める ３ 活動計画の作成 ?実施事項と日程?役割分担を決める ４ 要因解析（真因をつかむ） ?現状を調べ?要因を上げ?要因を解析?真因をつかむ?検証する?対策項目を決める ５ 効果の確認 ?対策の具体的内容を検討、対策の実施 ７ 対策の検討と実施 ?対策結果の確認、目標との対比し成果を見る ６ 標準化と管理の定着 ?標準化し管理方法の決定、管理の定着を図る 問題解決をやりきるため － １０の訓戒 問題解決の １０訓 1．「問題がない」と言うのは嘘。問題はどこにもある ２．現場?現物をよく観察して、データーで事実をつかむ ３．専門技能?技術は十分に習得して、レベルアップを図れ ４．ＱＣ手法を活用しよう（勘や経験だけでは難しい） ５．問題解決手順を確実に踏む （一足飛びは無理） ６．要因解析を行い、真の要因をつかみ確実な手を打つ ７．創意工夫（知恵）を出し切る （???????では?????は出ない） ８．ＱＣ的な考え方進めないと行き詰る （管理の????を廻す） ９．管理者自ら問題へ立向かえ （部下に「????！」では???） １０．最後までやり抜く精神力を持て （あきらめるな！） ＱＣ的な管理の考え方 －管理し改善につなげる 管理のサークルを回すということ Plan 計画 Do 実施 Check 確認 Action 処置 P D C A P D C A P D C A ?????????? P-D-C-Aを回し 仕事のやり方 職場体質の レベルアップ につなげる。 事実にもとづく管理の考え方 経験や勘にたよる職場管理から データや事実にもとづく管理へ 手順１：目的?ねらいの明確化手順２：現場?現物をよく観察手順３：調査をする対象を決る手順４：正しい????を取る 手順５：QC手法による解析 手順６：考査した正しい情報 事実のつかみ方の手順 事実のつかみ方の留意点 ① 現地に行き、現場?現物の観察（三現主義） ② 発生原因の追究－要因の整理（４Ｍによる） ③ 科学的な根拠の裏づけをする－要因を突き 止めたら、データをとり裏づけとしてまとめる ＱＣ的な改善の考え方 －効果的な改善をするため 重点指向に徹するという考え方 費用?労力 対 改善効果 重点指向 20 40 60 20 80 40 60 100 累積占有率（％） 問題件数 ａ ｂ ｃ ｄ ｅ ｆ 他 ?????図より 損失金額、不良件数 手直し件数、使用実績 等の大きい順番に ５Ｗ１Ｈを活かすという考え方 計画し実施する場合 ５Ｗ１Ｈの明確化により 洩れのない改善の実施 活動計画の例 なぜ 何を 誰が いつ どこで Ｐ 問題の発見 ???選定 目標の徹底 Ｄ 問題の事実 どこが悪い 現状の把握 対策の実施 要因の解析 Ｃ 持続できるか 効果の確認 問題の発見の考え方 －問題が発見できなければ解決はない 問題解決 成果が 問われるが 更に重要視するのは 「問題発見」（問題に気づく） 問題の 発見 問題の 解決 危機意識 考え方 （問題提起） （取組みの考え方?手法教育の重視） 「継続的に困る環境をつくり出す」 ひらめきでなく 論理的に 困る状況をつくる 問題を発見する 問題を解決する 危機意識（困ったこと） をもとにした「問題の見える化と共有化」でベクトルを合せる。 困ることの提起（問題の発見）で関係者全