组合约束型出口提升管系统压力分布及压力平衡分析.pdfVIP

学兔兔 第3期 一 组合约束型出口提升管系统压力分布及压力 平衡分析 吴广恒，贾梦达，王德武，任广泽，张凯，张少峰 (河北工业大学化工学院，天津 300130) [摘 要]在一套冷态的组合约束型出口提升管装置上，对提升管压降及系统压力分布进行了实验研究，通过推动力与阻力分 析建立了系统压力平衡方程。结果表明，提升管压降轴向呈两端大中间小的C型分布特征，对应轴向由下至上可分为加速区、 充分发展区和约束区。系统压力平衡主要受上部床层内颗粒静床 高度 、莲蓬头式分布器下方床层密相高度、循环管总高度及 循环管中密相与稀相高度比值、蝶阀压降、提升管压降及莲蓬头式分布器压降等的影响，通过调节蝶阀压降可以实现组合约 束型出口提升管在较宽范围内的操作。 [关键词]组合流化床；提升管；压力平衡；压力分布 流态化技术及装备广泛应用于石油、化工等 者的重视 。本研究在前期研究基础[89】上，着重对 行业[1l2】。下部提升管与上部流化床组合装置 (可 组合约束型出口提升管的压力分布及系统压力平 称为 “组合约束型出口提升管”)既保留了提升 衡进行 了分析，以期为组合约束型出口提升管的 管高效的气固接触效率与 良好的输送能力，又可 设计和操作调控提供指导。 满足物料在流化床中有足够的停留时问，在工业 1实验 应用中可根据加工工艺需要实现快、慢过程分区 1．1实验装置及流程 与组合调控。鉴于其操作的灵活性与适用的广泛 性，组合约束型出口提升管在石油炼制等领域得 实验装置及流程见图1。装置主体 由下部提 到了广泛研究和应用 】。当前，对于组合约束型出 升管和上部流化床组成。提升管内径Dr=0．10m， 口提升管的工业设计和操作，如设备结构、表观 包括出口莲蓬头式分布器在 内的提升管总高度 气速和颗粒循环强度的确定与调控等，主要是借 H =8．20m，循环管直径D。：0．07m，流化床主体 为内径0．78m的半圆形床，高5m。空气 由风机经缓 鉴常规提升管和常规流化床的经验，虽然各工艺 在工业应用中取得了较好的效果，但部分装置在 冲罐、流量计，分3路进入装置，一路进入提升管 运行中存在着操作不稳、参数波动大、震动及发 底部，为提升主风；另一路进入料仓 ，对物料起 生噎塞等情况 】，进而导致 目标过程效率降低或系 到流化松动作用；第三路进入流化床锥体中，流 统操作 中断，造成此种情形的主要原因之一在于 化并松动其中的物料。流化床中的颗粒经循环管 系统压力平衡被破坏。 进入提升管中，在提升主风的作用下向上运动， 在提升管出口，气固经莲蓬头式分布器进入流化 对于组合约束型出口提升管，Wang等 ]通过 床中，部分颗粒进入循环管继续参与循环。气体 实验研究了组合约束型出口提升管 内固含率等参 经过流化床层后夹带部分颗粒进入旋风分离系 数的轴径向分布，黄克峰等6]【通过实验研究了床层