产品常见缺陷的分类识别鉴定和处理方式.pptxVIP

管制瓶常见质量缺陷 什么是缺陷 缺陷就是任何会导致顾客不满意的因素。 管制瓶的外观质量缺陷 依据管制瓶质量标准和要求，在生产中成型时外观容易存在缺陷。 这些缺陷首先影响瓶子的美观，更重要的是可能给制药厂带来药品生产的质量隐患，所以必须严格控制。 并不是有缺陷的产品就是不合格品，有的缺陷是允许存在的（如轻微的气泡、条纹），当然原则上我们尽可能生产没有缺陷的优质产品。 以下是缺陷的逐一介绍。 裂纹 裂纹是玻璃瓶最普遍的缺点。它可能非常细，有些在反射光中才能发现。经常产生的部位是瓶口、瓶颈、瓶肩，瓶身和瓶底部也常有裂纹产生。 标准要求：任何地方不得有裂纹。 处理方式 ①点状裂纹作二级 ②线状、圈状裂纹作废品 厚薄不均匀 主要是瓶底及口边厚等。 结石 结石主要是在玻璃熔制成玻璃管过程中形成的缺陷，属于结晶夹杂物和固体夹杂物。 会导致产品自行碎裂。 破坏产品的外观和光学均一性。 同时因为它具有与玻璃不同的热膨胀系数，所以会造成附加的内应力，大大降低制品的机械强度和热稳定性，而且常使退火过程发生困难。 条纹和节瘤 熔制缺陷，属于玻璃态夹杂物 其组成与性质与玻璃主体不同，条纹和节瘤破坏玻璃的均匀性、它能破坏玻璃制品的外观、降低玻璃的机械强度、耐急冷急热性和化学均匀性，实际上很难得到完全均匀的玻璃液，一般的玻璃制品都存在着一定程度的非均匀性，在耐热性能和透光性能要求不高的制品中是允许存在的。 处理方式： 气泡和气泡线 玻璃熔制过程中易形成的缺陷。 可见的气体夹杂物是玻璃液中各种气体所组成的气泡。 气泡大小的波动范围由百分之几毫米到几毫米之间，最小的气泡实际上称作“灰泡”，从形状上看，气泡也有各式各样的；有球形的、椭圆形的及发状的。 气泡的变形主要是在制品成型的过程中发生的。 玻璃屑、玻璃块 形成原因：玻璃管在生产和运输过程中破裂、玻璃瓶破裂形成的碎片碎屑。 处理方法：不得接收，全部报废。 危害程度：由于公司产品大部分直接注射到人体内的药品，严重影响用药安全。 压伤、摁伤 形成原因：制瓶机夹头夹伤等等。 处理方式： 一级品不允许出现上述缺陷，非冻干瓶可以接收轻微的压伤、摁伤做一级品。 轻微的压伤、摁伤可作二级品。 严重的作废品处理。 瓶口缺口 缺口 形成原因： 处理方式： ①上口口面缺一小点（不能延伸至外缘），作二级 ②其它所有类型的缺口（包括上、下口缺），都作废品 瓶口炸裂 炸口（口面有裂痕或线状条纹） ①轻微（没有裂痕且条纹不超过5条），作二级 ②严重（有裂痕或条纹超过5条），作废品 瓶口圆口 圆口——口边外缘呈圆弧形，缺少棱角度 半圆口：瓶口一部分呈圆口。 形成原因： 处理方式： ①有棱角，不明显，并且只是上口圆，作二级 ②无棱角且呈光滑圆弧形，或下口圆，作废品 光洁度 光洁度——主要指口、颈、肩部的光滑、洁净程度 处理方式 ①轻微作一级 ②严重作二级 毛口、模轮擦伤、颈部斜线、颈部波浪形都属于这一类。   擦伤 瓶身的划伤、擦伤痕迹 形成原因：玻管厂家制管时的擦伤，运输过程中的擦伤，插管时的擦伤，以及制瓶过程中可能的擦伤。 处理方式： ①未拉通瓶身，宽度不超过0.2mm（较细），作一级； ②拉通瓶身，且为间断划痕的，作二级； ③拉通瓶身，且为连续划痕的，做废品； 凡冻干瓶不允许有擦伤。 扭肩 肩部到瓶底的距离不一致，称为扭肩。 处理方式： ①轻微作一级 ②严重作二级 油污、铁锈、玻屑、黑点、内壁灰、黄斑、脏瓶 处理方式： ①一级品不能出现上述外观缺陷 ②轻微作二级 ③严重作废品 瓶底黑圈 形成原因：玻璃管本身材质问题。 处理方法：不得接收。 粘瓶 处理方式：均不得作为一级品。 ①小粘瓶（长度或宽度不超过1mm，或呈点状），作二级。 ②其它类型的粘瓶都作废品。 气泡线 玻管自身的空心线条 处理方式： ①只有1条气泡线，且宽度不超过0.1mm，作一级 ②2条或3条气泡线，且宽度不超过0.1mm，作二级 ③3条以上气泡线，作废品 ④气泡线拉通瓶身并在底部形成气泡的，作废品 气泡 包括瓶口气泡和瓶底气泡，简称头泡、底泡 处理方式： ①不大于0.2mm的气泡，作二级 ②大于0.2mm的气泡，作废品 凹凸底 处理方式 ①凸底为废品； ②凹底底面最低点与瓶底边缘的垂直距离（高度差）不超过0.6mm的，可作一级；超过0.6mm的作废品。 斜底 斜底  处理方式： ①底面边缘最高点和最低点的垂直距离（高度差）不超过0.4mm的，可作一级； ②超过0.4mm的作二级；严重的作废品。 瓶底黑圈 形成原因：玻管材质不过关 处理方式： 不得接收，全作废品。 异型瓶、未成型产品、残缺瓶 处理方式： 不得接收，全作废品 内应力不合格 退火不到位或者退火时形成二次应力 处理方式： 不得接收，全作废品。