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板式家具地标准化解析学习
板式家具的标准化
前言
家具行业低水平的标准化程度已严重地制约了工业化生产,造成设计、制造、营销整个体系的效率低下,产品成本增加,生产周期延长,经营管理越来越难,同时,也遏制了新品的开发速度和质量,增加了开发成本。这决不是危言耸听,家具企业无不存在着这样的问题。
中国家具在国际市场上,设计是劣势,能成为家具制造和出口大国主要依靠廉价的劳动力和产品的低价位。低价位倘若没有低成本作为基础,则低价位的利润空间会越来越小,不仅使企业再发展受到制约,而且生存都成问题。而标准化是实现低成本战略的重要技术保障。
什么是标准化呢?首先,先看一看什么是标准。标准是对重复性事物和概念所做的统一规定,它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础,经有关方面协商一致,由主管机构批准,以特定形式发布,作为共同遵守的准则和依据(GB3935.1)。而标准化是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中,对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准,达到统一,以获得最佳秩序和社会效益的活动(GB3935.1)。总之,标准是一种规定,而标准化是实施这种规定的活动,目的是获得良好的秩序和收益。
标准化的概念随着生产和销售的全球一体化,日益强烈的个性化需求以及日益缩短的交货期和产品的生命周期,显得越发的重要。为了便于各国之间的交流和通行,各行各业都在严格地实现从材料到设计、从设备到工艺、从包装到营销等方面的标准化。这种标准化不仅符合本企业的利益和特点,更要符合国际通用的相关标准,否则经营活动将很难走向国际市场并取得成功。
而我们的家具企业为了使自己的产品能顺利走向国外市场,已经在了解和遵循国际间贸易必须要遵守的一些标准,如对包装材料的要求、对有害物释放的标准等等,因为别无选择,故而做得很快,而对于企业内部已经显现出来的只是还没有严重到不能运转的其他方面的标准化问题却往往忽略了,以至于造成了严重的后果而仍然没有被重视。下面我们就来看一看家具企业标准化方面的现状。
1.标准化水平低造成的现状
我们来看看家具企业由于缺乏标准化设计和管理造成的现状。
·家具制造材料,如人造板、皮革、织物、五金件等,同一种类规格或颜色过多,造成大量积压,并由于时间久后造成老化、退色、生锈等而被降等使用或报废,造成大量浪费,占用了大量流动资金。
·设计缺乏标准化的思想和规范,使得板块通用性、互换性较差,零部件数量增加,系列产品之间缺乏联系,造成设计任务繁重,图纸差错率增加,设计效率非常低,以至于同一个企业本应通用的抽屉规格就有十几种,门的尺寸近十种,旁板、面板的规格也有十几种。
·由于设计上造成的零部件数量多、工艺制作差异大,造成工时核算困难,材料利用率低,调机时间长,工人查找工件、检尺和看图纸的时间增多,差错率增加,生产管理困难。
·整个生产环节表现为:生产效率很低;生产周期延长而且不稳定;返工率增加;质量不稳定;生产计划和每天的生产任务很难安排;车间更加拥挤,包装件数增加,难度增大,差错频繁。
·对营销的影响是:利润空间降低,营销成本增加;运输成本增加;产品和零部件编号复杂,造成帐务繁杂;补件成本和周期增加;质量投诉增加。
综上所述,标准化水平低造成的危害是巨大的和广泛的。因此,增强标准化意识,实施标准化工作是何等重要和紧迫。
2.板式家具实现标准化的关键和内容
2.1 设计是实现标准化的关键
“好设计,好产品。”,设计是家具的灵魂,同样也是实现板式家具标准化的关键。设计决定生产计划的制定,原材料的采购,工艺制作的难易,调机次数,设备的种类和加工精度,质量等级的高低,产品的生产成本等等,因此,设计标准化是影响企业整体标准化水平最重要的因素。
因此,一个企业,要实施低成本战略,提高市场竞争力,除了强化外型、功能设计外,更重要的应从产品的标准化设计入手,从整体上考虑和实施材料、工艺、设备、零部件、五金连接件以及操作工艺的标准化,实现从企业内部真正做到节约、实用、高效、经济,同时又能实现家具从功能和外型上以最少的板块实现最多的功能和变化。这就是实现标准化的宗旨,也应是家具企业永远追求的目标。
2.2实施标准化的主要内容
就家具企业标准化工作而言,尽管内容很多,但总体上有以下几个方面是实施标准化工作的主要任务。
2.2.1产品设计标准化
产品设计是生产的第一道工序。随着家具生命周期不断缩短,半年一次的展览会使家具企业难以应付,其中最头痛的莫过于新品开发了。假如设计的标准化程度较高,开发新品就不至于忙乱而繁重,而可以有条不紊,轻松快捷。产品设计标准化的内容有:
·提出新产品标准化综合要求。它包括:
1产品设计应符合系列标准化和其他现有标准化的要求; 2新产品预期达
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