厂房框架模板及其支撑系统安全专项施工方案课件.doc

1．工程概况： 项目名称：滁州瑶海农机大市场A标段1～15#，16～20#，22～25#及配套商服2-6#楼 建设单位：滁州瑶海农机大市场开发有限公司 设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司 监理单位：滁州市诚信建设监理有限公司 地 址：滁州市担子镇 工程概况： 序号 项 目 内 容 1 建筑面积/m2 2761m2 2 层数 三层 3 层高/m 屋面檐高10.60m； 4 结构形式 现浇混凝土框架结构，主要的框架柱为450×450mm及400×400mm,跨度14.40m，混凝土框架梁250×700mm,250×750mm，250×650mm及110厚现浇板结构组成。 5 自然条件 场地类别为Ⅲ类，±0.000相当于黄海高程21.486m。 6 抗震设计 抗震设防烈度为6度，框架结构抗震等级为四级。 2.编制依据 2.1施工图纸 《滁州瑶海农机大市场A标段1～15，16～20，22～25#楼及配套商服2-6#楼 工程结构施工图》 2.2主要施工规范、规程 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008） 《高程建筑混凝土结构技术规程》（JGJ93-2002） 《全国民用建筑工程设计技术措施》2003（结构） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 《安徽省建筑抗震设计审查规范》（DB34/153-2004） 2.3施工组织设计 《滁州瑶海农机大市场A标段工程施工组织设计》 3．施工部署 3.1施工部位及工期安排（详见施工进度计划） 3.2管理人员组织架构 3.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排。主要劳动力分工及数量如下： 序号 工种 人数 1 木工 30（每栋按照施工计划调配） 2 电气焊工 3 3 电工 1 4 辅工 10 4．施工准备 4.1技术准备 项目技术负责人组织项目部技术、生产管理人员及作业处相关人员熟悉图纸，认真研究和学习施工图纸内容、要求和工程特点，通过会审，对图纸中存在的问题与建设、设计及监理单位协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图纸变更和施工操作的依据。要熟悉各个部位的截面尺寸、标高，确定初步模板设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具见下表： 名称 数 量 规 格 功 率 锤子 30 扳手 30 17×19 圆盘锯 2 平刨 1 手电钻 2 钢丝钳 3 墨斗/墨线水准仪 10/2 /NAL224 经纬仪 1 J2-JDE 线锤 12 0.5㎏ 水平尺 4 0.6m 钢卷尺 4 5m 工程检测尺 2 50m 4.3材料准备: 4.3.1所有模板均采用14mm厚九夹板，背楞采用50×100mm木方，支撑排架采用φ48mm×3.5mm钢管搭设的满堂脚手架。 4.3.2钢管及扣件材质要求： （1）钢管扣件应有产品质量合格证、质量检验报告，扣件还必须有生产许可证； （2）钢管表面应平整光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯等，扣件使用前进行检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换； （3）钢管扣件使用前要进行防锈处理； （4）钢管使用前应对壁厚进行抽检，抽检比例按30%，对于壁厚减小量超过10%的应予以报废，不合格比例大于30%的应扩大抽检比例；扣件拧紧力矩应为40～65N·m，抽检数量符合相关规范要求； 5．模板支撑的方案及措施： 5.1混凝土框架柱 （1）柱截面主要为：450mm×450mm，400mm×400mm； （2）模板均采用14mm厚九夹板拼成柱模（每面一块），背楞采用50mm×100mm木方,柱模每边采用三道背楞，夹固系统采用钢管对拉螺杆体系，柱钢箍采用φ48mm×3.5mm钢管，φ14mm对拉螺杆，每450mm设置一道，支撑排架采用φ48mm×3.5mm钢管搭设的满堂脚手架。 （3）安装时保持柱模的轴线位置、标高、垂直度。柱模不得位移，柱模固定采取与钢管排架连接固定。 （4）根据设计几何尺寸开梁口或补梁口，补梁口要求方整牢固。 （5）柱与柱之间模板支撑体系应用水平钢管和剪刀撑相互拉结牢固。 （6）混凝土柱模板支撑系统整排柱搭设钢管排架支撑连成构架（排架柱部分）。 框架柱排架示意图 （7）沿柱高方向认真进行模板尺寸、轴线位置和垂直度校正固定牢固确保混凝土成品柱的位置、断面和垂直度。 （8）框架柱模板一次性支模到顶，混凝土下料采用串桶分两次进行浇注至梁底下标高处，保证混凝土的下料和振捣。 5.