土层锚杆及土钉墙支护工程质量控制要点.pdfVIP

土层锚杆及土钉墙支护工程质量控制要点 摘 要： 本文是一份很好的施工操作做和管理的好资料。对土层锚杆及土钉墙施 工方法及质量控制检查的内容提出具体要求。目的是保证工程质量。 关键词： 土层锚杆支护工程管理、土钉墙支护工程管理、支护工程验收 1.工程概况：略 2.土层锚杆支护工程管理 2.1 锚杆 （索）设计 （1）锚杆水平间距 2.8m.锚杆自由段长度不宜小于 10m 并应超过潜在滑裂面 1.5m。 （2）土层锚杆锚固段长度不宜小于 8m。 （3）锚杆锚体下料长度应为锚杆自由段、锚固段及外露长度之和，外露长度需要满足台 座、腰梁尺寸及张拉作业要求。 （4）锚杆 （索）采用 3-7ф5 钢绞线。 2.2 锚杆布置 （1）锚杆共 5 排。顶部锚杆 （索）据自然地面 2.5m，其它依次为 3.0m、3.0m、2.5m、3.0m。 水平间距不宜小于 2.8m。 （2）锚杆锚固体上覆土层厚度不宜小于 8.0m。 （3）锚杆倾斜角宜为 15º-25º，且不应大于 45º。 2.3 施工准备阶段 （1）施工所用的钻孔机具必须满足土层锚杆钻孔的要求。坚硬黏性土和不易塌孔的土层 宜选用地质钻机、螺旋钻机或土锚专用钻机；饱和黏性土与易塌孔的土层宜选用带护壁套管 的土锚专用钻机。 （2）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料 的主要技术性能是否符合设计要求。 （3）工程锚杆施工前，施工方宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业， 考核施工工艺和施工设备的适应性。 2.4 钢筋锚杆杆体的组装 （1）组装前钢筋应平直、除油和除锈。 （2）沿杆体轴线方向每隔 1.0m-2.0m 应设置一个对中支架，排气管应与锚杆杆体绑扎牢 固。 （3）杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹，与锚固体连接处用铅丝绑牢。 2.5 钢绞线或高强度钢丝锚杆杆体的组装 （1）钢绞线或高强钢丝应除油污、除锈，严格按尺寸下料，每段长度误差不大于 50mm。 （2）钢绞线或高强钢丝应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔 1.0m-1.5m 设置一 个隔离架，杆体的保护层不应小于 2.0cm，预应力筋 （包括排气管）应捆扎牢固，捆扎材料 不宜用镀锌材料。 （3）杆体自由段应用塑料管包，与锚固段相交处的塑料管管口应密封并用铅丝绑紧。 2.6 二次高压注浆形成的连续球体形锚杆的钻孔施工和杆体的组装。 （1）钻孔采用套管护壁，一次将钻孔钻至设计长度。 （2）钻孔完成后，应立即拔出钻杆，放入预应力筋，再拔出套管。 （3）编排钢绞线或高强钢丝时，应同时安放注浆套管和止浆密封装置。 （4）止浆密封装置应设置在自由段与锚固段的分界处，并具有良好的密封性能。 （5）宜用密封袋作止浆密封装置，密封袋两端应牢固绑扎在锚杆杆体上。被密封袋包裹 的注浆套管上至少应留有一个进浆阀。 2.7 锚杆杆体的安放 （1）杆体放入钻孔之前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求。 （2）安放杆体时，应防止杆体扭压、弯曲，注浆管宜随锚杆一同放入钻孔，注浆管头部 距孔底宜为 50mm-100mm，杆体放入角度应与钻孔角度保持一致。 2.8 锚杆注浆 （1）注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆 液。 （2）注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管 路。 2.9 锚杆张拉 （1）锚杆张拉前，应检查台座的承压面是否平整，是否与锚杆的轴线方向垂直。对张拉 设备进行标定。 （2）锚固体与台座混凝土强度均大于 15.0Mpa 时，方可进行张拉。 （3）锚杆张拉应按一定程序进行，锚杆张拉顺序，应考虑邻近锚杆的相互影响。 （4）锚杆正式张拉之前，应取 0.1-0.2 倍设计轴向拉力值 N ，对锚杆预张拉 1-2 次，使 t