生化公司分子筛作业规程.doc

分 子 筛 作 业 规 程 一、目的和原理： 1.目的：将来自蒸馏工段的成品食用酒精通过气化再经分子筛吸附脱水后，生产出无水乙醇（99.5％，v/v以上）。 2.原理： 3A分子筛是由一种碱金属硅酸盐晶体和其他特殊无机添加剂组合而成，往往被制造成直径为几毫米的粒状、球状或柱状。生产无水酒精用的分子筛，其孔径为3A，孔径略大于水分子直径而小于乙醇分子直径，在湿酒精蒸汽通过吸附床填充物之间未被充满的空间时，水份被分子筛吸附，酒精被进一步浓缩后从筛床流过。 二、工艺流程： 1.工艺简述： 来自酒精罐区的原料经流量计FT604送到原料酒预热器E601预热(与蒸馏精塔再沸器E1412、蒸发器E602和原料过热器E603来的蒸汽冷凝液换热)，预热后的原料酒再进入原料酒蒸发器E602中汽化，当压力达0.12Mpa，温度100℃左右时，再通过原料酒过热器E603将温度加热到138℃，压力0.12Mpa。酒汽自下而上通过处于吸附状态的分子筛吸附床T601A吸附脱水。脱水后的酒精蒸汽先与蒸馏中的经一级预热后的成熟醪在E501中进行换热，部分酒汽被冷凝后再经冷却器E606、E607冷却进入成品暂贮罐V604中，未被冷凝的酒精汽再进入冷凝器E606进行冷凝，冷凝液经E607冷却后流入成品暂贮罐V604，经泵P603A/B通过质量流量计FI-603被送到罐区。 当KC1、KC5打开，吸附床T601A进行吸附操作时，T601B进行解析操作。 打开切断阀KC4、KC9开启限流阀HV603泄压，进行减压脱附。解析汽经E608A/B/C再生冷凝器冷凝。经真空泵C600A或B由调节阀调节真空度到-65－-85Kpa（绝对压力15-35Kpa），开启切断阀KC8。部分脱水后的无水酒精蒸汽经再生汽过热器E604加热到180℃左右，自上而下进入T601B中进行冲洗。冲洗后生成的淡酒经冷凝器E608A/B/C冷凝，存贮到淡酒缓冲罐V602中。冲洗完成后，关闭KC4、KC9、HV12，将T601B升压到0.12Mpa时关闭阀KC8，做好吸附操作准备。 当KC2、KC6打开，KC1、KC4关闭，吸附床B进行吸附操作时，T601A进行解析操作。 打开切断阀KC3、KC9开启限流阀HV603泄压，打开进行减压脱附。解析汽经E608A/B/C再生冷凝器冷凝。经真空泵C600A或B由调节阀调节真空度到-65Kpa- -85Kpa（绝对压力15-35Kpa），开启切断阀KC7。部分脱水后的无水酒精蒸汽经再生汽过热器E604加热到180℃左右，自上而下进入T601A中进行冲洗。冲洗后生成的淡酒经冷凝器E608A/B/C冷凝，存贮到淡酒缓冲罐V602中。冲洗完成后，关闭KC3、KC9、HV603，将R601A升压到0.12Mpa时关闭阀KC7，做好吸附操作准备。 当吸附床T601B吸附完成，T601A再生完成后，T601B转入再生过程，T601A进入吸附状态，操作进入周期性循环。 V602中淡酒经泵P602A/B在淡酒预热器E605中与来自E601的汽凝水进行换热后被送到蒸馏工段的精塔中。 2.工艺流程： 三、工艺参数和质量指标： 1.工艺参数： 位 号 工艺控制指标 备 注 E601： 出口温度80～100℃ E602： 出口温度95～105℃ 出口压力0.06～0.12Mpa E603： 出口温度135～145℃ R601A/B：吸附过程 脱附过程 温度：135～145℃ 压力：0.06～0.12Mpa 温度：135～145℃ 压力：-0.085～-0.055Mpa E604： 出口温度160～180℃ E605： 热介质出口温度100～105℃ 冷介质出口温度80～100℃ E606： 出口温度60～75℃ E607： 出口温度20～30℃ E608： 出口温度30～45℃ 2.质量指标： 项目 质量指标 备注 成品无水酒精 ≥99.5％（v/v） 酸 度（按乙酸计） ≤56.00 pmm 样品除气后测得的酸度 PHe 5～8 四、设备一览表： 序号 设备号 设备名称 型号与规格 材料 总台数 1 R601A/B 分子筛吸附床 V＝42 m3 DN2700×7500 16MnR 2 2 E501 醪液二级预热器 FN＝100 m2 Φ32×3000 DN1000 304 1 3 E502 闪蒸汽冷凝器 FN＝30 m2 Φ25×2000 DN550 304 1 4 E600 密封水冷却器 FN＝5 m2 304 1 5 E6