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ZL50C装载机产品介绍与常见故障分析及解决方法 第一章 装载机的基本介绍 1.1装载机的总体结构 ZL50C轮式装载机主要由动力系统、传动系统、车架、转向系统、制动系统、行走装置、工作装置、工作液压系统、电气系统和操纵系统组成。 装载机动力采用内燃发动机。动力从发动机传递到液力变矩器，再经过齿轮传递到变速器，变速器通过万向传动装置将动力分别传递到前、后驱动桥，然后驱动车轮行走。上图为ZL50C轮式装载机各组成部件的外形结构。 1．2装载机的性能介绍 1．满足连续高强度重负工况 ● 重载型刚性结构 高刚性钢梁结构采用机器人自动焊接，抗过载能力强、抗扭系数高。 ● 重负荷工作装置 世界先进技术的工作机构，采用加强型设计，耐冲击、稳定性好，载重能力强，历经多种恶劣工况的重重考验。 ● 以稳定可靠著称的传动部件 大模数传动部件，抗扭系数提高20%，使用寿命更长。 ● 使用成本低 原厂制造件，质量控制稳定可靠，10多年的成熟市场，配件购买、维修保养非常便利放心。 2．轻松驾驶提高工作效率操作简便、环境舒适 ● 全密封驾驶室，噪音低，防尘效果好。 ● 专业品牌豪华座椅，多方位可调，满足驾驶舒适性调节的需求。 ● 大功率空调，驾驶员可根据需要迅速调节驾驶室内的温度。 ● 单摇臂机构，前视野好。 3．专业重载设计 ● 大刚度车架 加厚钢板，大型骨架结构，机器人自动焊接，抗负荷、抗扭曲，整体坚固。 ● 大轴距底盘 车身加长，提高整机的行驶和作业的平稳性，操作安全性增大，牵引力增加。 ● 重载型传动系统 大模数传动部件，机构抗过载系数高，耐疲劳，使用寿命长，特别适用于连续高强度作业环境施工。 ● 加强型传动轴 大直径前后传动轴具备超强的抗扭能力，重负荷情况下不易变形，实现动能的稳定传送。 ● 加强型工作装置 有效抵御大负荷冲击和分散应力。 ● 机构循环时间短 大流量液压系统，提高各部位动作反应速度，降低动作循环时间，工作效率明显提升。 ● 各铰接点密封防尘 动臂及铲斗各铰接点上的销子密封防尘，延长销套的使用寿命，降低保养费用。 ● 散热效果好 良好的散热效果提高部件的工作效率和使用寿命，对于高温高热施工环境下的整机性能更加稳定。 ● 前后车架铰接 维修保养空间加大，铰接处的部件维护非常方便，独特的铰接密封方式，防尘效果十分优越。 1．3装载机的用途和主要技术参数 1．用途： 装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施式机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路、特别是在高等级公路施工中，装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。 2技术参数： 性能参数 斗容 ......................... 1.8～5.6m3（请根据物料选择铲斗） 额定载重量 .............................................. 5000kg 额定功率 ................................................. 162kW 工作质量 ............................................... 16500kg 最大掘起力(转斗) ......................................... 167kN 最大牵引力 ............................................... 160kN 最小转弯半径： 铲斗外侧 ................................................ 7720mm 车轮外侧 ................................................ 6750mm 1．4装载机的维护 1．每10工作小时或每天的维护 检查蓄电池及蓄电池开关。 检查发动机油位。 检查液压油油位 检查燃油油位 2．每50工作小时或每周的维护 检查变速箱油位 第一个50工作小时检查停车制动器的制动蹄片与制动鼓之间的间隙，如不合适则进行调整。以后每250工作小时检查一次。坚固所有传动轴的联接螺栓。保持蓄电池的接线柱清洁并涂上凡士林，避免酸雾对接线柱的腐蚀。 3．每100工作小时或两周的维护 第一个100小时工作日更换变速箱油，以后每10