回转式空预器_柔性接触式密封改造演示文稿.ppt

北京华能达电力技术应用有限责任公司 回转式空气预热器在大中型电站锅炉上被普遍采用，漏风率是其重要的经济指标之一。有效控制空气预热器漏风率，可以从降低送、引风机电耗和提高锅炉效率两个方面得到节能收益。因而无论是国内外空预器生产厂家或广大的空预器使用单位，都努力从不同方面降低空预器漏风率。 回转式空预器漏风原因分析 预热器运行时，转子的上下端面上存在温度差,也 即沿着转子高度方向上的温度梯度引起了转子上端面 外凸，下端面内凹转子的 热态蘑菇状变形 漏风由携带漏风和 直接漏风两部分组成。 回转式空预器漏风量计算 1、携带漏风量的计算 LE=π×0.94×60nρA[(R2-rf2)(E+a) ×0.85+(R2-rp2)K](kg/h) 式中： LE —— 转子从空气侧旋转到烟气侧的仓格空间中空气携带到烟气中的量（kg/h）； 0.94 —— 转子构件占据容积的修正系数； n —— 转子转速（r/min）； ρA —— 进出口空气的平均速度（kg/m3）； R —— 转子内半径（m）； Rf —— 端板半径（m）； rp —— 转子中心筒半径（m）； E+a —— 传热元件篮子框架的最高线和最低线之间的距离（m）； 0.85 —— 系数，受热元件的自由流量截面与转子横截面的比值； K —— 上下扇形板的密封面之间距离减去(E+a) (m)； 回转式空预器漏风量计算 2、直接漏风量计算 直接漏风主要取决于烟空气的压差和密封间隙。其公式如下： ΣLD=Σ[508.7×A×K ( ρ Δp)1/2 ]（kg/h） 式中： ΣLD —— 各部分直接漏风量的总和（kg/h）; A ——— 计算处的泄露面积(m2); ρ ——— 计算处的空气密度（kg/m3）; Δp ——— 计算处的烟空气之间压差（Pa）; K ——— 阻力系数，取用0.65； 回转式空预器漏风量计算 3、空预器漏风对锅炉效率的影响 3.1增加引、送风机电耗 3.2对锅炉排烟热损失的影响 3.2.1冷端的漏风不增加锅炉排烟热损失，如图中Q1 3.2.2热端的漏风Q2由入口风温20℃ 加热到300℃ ，漏到烟气侧后经过空预器散热变为Q2’，即排烟温度。那么排烟温度与入口风温之差便是热端漏风带走的热量。 柔性接触式密封原理简介 将扇形板固定在某一合理位置，柔性接触密封 系统安装在径向转子格仓板上，在未进入扇形板时 柔性接触式密封滑块高出扇形板5mm?10mm 。当柔性 接触式密封滑块运动到扇形板下面时，合页式弹簧 发生形变。密封滑块与扇形板接触，形成严密无间 隙的密封系统。当该密封滑块离开扇形板后，合页 式弹簧将密封滑块自动弹起，以此循环进行。 柔性接触式密封安装示意图 2、轴向密封: 在原有轴向密封片上加 装柔性接触式密封组件，使 密封滑块和外壳之间进行接 触从而达到控制漏风的目的 1、不会形成密封间隙，扇形板与密封滑块间没有间隙，没有气流通过，所以没有冲刷磨损问题，密封效果好，系统能长时间运行． 2、采用合页式弹簧,允许空预器转子在热态运行下有一定的圆端面变形及圆周方向的变形．特别适合空预器的改造． 柔性接触式密封改造范围 转子热端、冷端 “T”型钢调整。 热端、冷端旁路密封片更换。 轴向密封调整。 热端径向、冷端径向柔性接触式密封安装。 热端、冷端扇形板修理调整,弧形板修理调整。 其他空预器漏风处理。 各种密封形式比较分析 柔性接触式密封技术指标 改造后一年内空预器漏风率≤6% 一个大修期内（5年）空预器漏风率≤8% 条件： （1）烟气阻力在2KPa内 　（2）空预未发生火灾或严重损坏密封组件 的事故。 日常维护及检修工作量降低。 保持原预热器设计性能。 改造后年节约费用分析 按目前30MW机组，漏风率18％计算，一般漏风率下降12％。可以提高锅炉效率1％。 计算条件： 1) 按改造后空预器的漏风率6％计算，则锅炉效率提高1％. 节约标准煤=330g/kwh × 1％=3.3g/kwh 2) 机组年利用小时 ：6000小时 3) 标准煤单价：600元/吨 则: M=6000小时×3.3克/千瓦时×300×103千瓦×600元/吨 =356.4万元 即：年节约费用约为356.4万元