圆筒混合机技术协议(初稿).doc

圆 筒 混 合 机 技 术 协 议 （初稿） 中国有色（沈阳）冶金机械有限公司 2010年8月 圆筒混合机技术协议 需方：攀钢成都钢钒有限公司 供方：中国有色（沈阳）冶金机械有限公司 供需双方就圆筒混合机有关技术事宜达成以下协议： 一、总则 1、本协议适用于 攀钢成都钢钒有限公司 工程用圆筒混合机。 2、卖方在设计制造圆筒混合机时，除执行现行的国家或行业标准外，应充分考虑本协议的各项要求。 3、本协议作为合同附件与合同具有同等法律效力。 二、设备名称型号及规格 设备名称：圆筒混合机 数 量： 2台； 规 格：Φ3.4×13m（一混）、Φ4.0×21m（二混） 设备工艺技术条件 设计环境条件 全年平均气温： ℃ 最热月平均气温： ℃ 最冷月平均气温： ℃ 极端最高气温： ℃ 极端最低气温： ℃ 冬季大气压： Kpa 夏季大气压： Kpa 海拔高度： m 年平均降水量 mm 平均相对湿度： % 地震烈度： 度 工厂电源： KV 四、供货范围 一、(φ3.4×13m)圆筒混合机 一台 序号 名称 数量 单重 (t) 总重(t) 备 注 1 给矿端滚圈罩 1 2 排矿端滚圈罩 1 3 排矿溜槽与排气罩 1 4 排矿端平台装配 5 给矿口罩 6 给矿端支架 7 托辊装置 8 托挡辊装置 9 齿轮罩 10 大齿圈装配 11 筒体装配 1 不含筒体衬板 12 小齿轮轴装配 13 爪型离合器 1 14 废油接收箱 15 喷水装置 1 16 电机 1 17 减速机 1 18 微动减速机 1 19 润滑系统 1 干，稀油 20 联轴器 21 其它 1 含地脚螺栓等附件 22 合计 二、(φ4.0×21m)圆筒混合机 一台 序号 名称 数量 单重 (t) 总重(t) 备 注 1 给矿端滚圈罩 1 2 排矿端滚圈罩 1 3 排矿溜槽与排气罩 1 4 排矿端平台装配 5 给矿口罩 6 给矿端支架 7 托辊装置 8 托挡辊装置 9 齿轮罩 10 大齿圈装配 11 筒体装配 1 不含筒体衬板 12 小齿轮轴装配 13 爪型离合器 1 14 废油接收箱 15 喷水装置 1 16 电机 1 17 减速机 1 18 微动减速机 1 19 润滑系统 1 干，稀油 20 联轴器 21 其它 1 含地脚螺栓等附件 22 合计 五、设备用途及主要功能与结构描述 圆筒混合机是烧结机工程主机设备之一其用途是混烧结配料的二混作水分微调和造球添加适宜水分制粒，为烧结机提供成分均匀、水分适宜、透气性良好的混合料。混合机由圆筒本体、托挡、传动装置、润滑系统(水装置、尾罩等部分组成。圆筒本体混合机筒用厚度钢板卷制焊接成，筒体制造严格按图纸要求进行相应的热处理和对接焊缝的探伤检查，并达到所要求的同度。圈采用整体锻造，机械加工成型，整体锻造圈，具有强度高、度大、使用寿命长、作业率高等优点大齿圈剖分，铸造而成质ZG310-570。大齿圈在加工过程保证无铸造缺陷，大齿圈通过螺栓与筒节上架相连。混合机筒体在进料口端设有倒锥形状的防漏装置，在头部罩体设有密封装置，有效地阻止混合料的外溢 托挡轮装置托装置承受整个回转部分的重量，和圈接触，支承筒体平稳转动托材质锻钢45，调质处理，与轴热配合为减少应力集中，提高轴的疲劳强度，托上设有卸载槽，轴采用小径和大圆弧过度措施。挡轮装置承受因筒体倾斜安装产生的轴向力和齿轮啮产生附加轴向力，限制筒体的轴向窜动，挡轮成对安装在圈两侧。通过锥形轮面和圈侧面接触托采用双列球面滚子轴承，挡轮采用双列圆锥滚子轴承。 传动装置传动装置由主电机、主减速器、齿轮实现设备的正常转另外型离合器、齿轮实现混合机的微运转。带稀循环润滑站，大齿圈筒体联结，小齿轮材质优质合金结构钢，齿面硬度比大齿轮高二档传动轴用双列球面滚子轴