工程材料-快猴网.ppt

 第一节 概述 材料种类很多，其中用于机械制造的各种材料，称为机械工程材料。 一、重要性 1、人们把信息、材料、能源和生物工程称为现代技术的四大支柱。许多工业化国家将材料科学作为重点发展的学科之一，可见材料科学在现代技术中的地位和作用。 2、 合理选材和热处理方法，对提高产品质量，节约材料，降低成本等起着重大作用。 第一节 概述 二、分类 1、金属材料——钢铁，有色金属及其合金， 硬质合金； 2、非金属材料——塑料、橡胶、陶瓷等； 3、复合材料——钢筋混凝土，玻璃钢； 三、学习内容 1、金属材料的性能 2、金属的热处理 3、常用的金属材料 4、非金属材料及复合材料  第二节 金属材料的性能 包括使用性能和工艺性能。使用性能包 括物理性能、化学性能和力学性能。 一、力学性能 1、强度：是指金属抵抗塑性变形和断裂的 能力。 指标有： 屈服点σs和抗拉强度σb。 2、塑性：断裂前金属产生永久变形的能力。 指标有：伸长率δ和断面收缩率Ψ。  第二节 金属材料的性能 3、韧性：金属抵抗冲击载荷而不破坏的能力。 指标有：冲击韧度αK。 4、硬度：材料抵抗局部变形，特别是塑性变 形、压痕或划痕的能力。 指标有：（1）布氏硬度HBS (W) （2）洛氏硬度HRA、HRB、HRC （3）维氏硬度HV 5、疲劳强度：金属抵抗疲劳载荷的能力。 指标有：疲劳极限σ－1。  第二节 金属材料的性能 二、工艺性能 1、铸造性能:与金属的流动性、收缩性和偏析倾向有关。 2、锻造性能：与金属的塑性和变形抗力有关。 3、焊接性能：主要与金属的化学成分有关。 4、切削加工性能：主要与金属的化学成分、硬度、塑性、导热性等有关。  第三节 钢的热处理 热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需的组织结构与性能的工艺。 一、退火 1、目的 （1）降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工； （2）细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能； （3）消除钢中的残余内应力防止变形和开裂。  第三节 钢的热处理 2、退火方法 （1）完全退火——中碳钢及低中碳合金钢的锻件、铸件、热轧型材等； （2）球化退火——碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢在淬火前的组织准备； （3）去应力退火——锻造、铸造、焊接及切削加工后的工件。 第三节 钢的热处理 二、正火 1、特点：与退火目的基本相同，但冷却速度比退火快，得到的珠光体组织比较细，强度、硬度比退火钢高。 2、应用：作为重要零件的预先热处理或不重要零件的最终热处理。 3、选用：一般情况下，优先选用正火，但零件形状复杂时，采用退火为宜。 第三节 钢的热处理 三、淬火 主要目的是获得马氏体或贝氏体组织，提高钢的强硬度。 1、淬火介质： 油、水、盐水、碱水等。 2、淬火方法 ： 单液淬火法、双介质淬火等。 3、淬火缺陷： 氧化与脱碳、过热和过烧、变形与开裂、硬度不足。 第三节 钢的热处理 四、回火 目的是消除淬火钢的内应力，获得所需的力学性能，稳定组织和尺寸。 1、低温回火（150～250°C） 刀具、量具 等硬而耐磨的零件。 2、中温回火（350～500°C） 弹性零件 3、高温回火（500～600°C） 螺栓、齿轮、曲轴等要求综合力学性能好的零件。 第三节 钢的热处理 五、表面热处理 1、表面淬火 火焰淬火和感应淬火。 2、化学热处理 （1）钢的渗碳 （2）渗氮 （3）碳氮共渗。  第四节 常用的金属材料 一、黑色金属：钢铁材料 1、钢：含碳量范围在0.0218～2.11％的铁碳合金。分为碳素钢和合金钢。 （1）碳素钢 A、分类： 按含碳量分为：低碳钢、中碳钢和高钢； 按质量分为：普通钢、优质钢和高级优质钢； 按用途分为：结构钢和工具钢。 第四节 常用