压缩机安装调试通用规范课案.doc

重庆气体压缩机厂有限责任公司企业标准 Q／CQ64-2006 压缩机安装调试通用规范 2006-3-25发布 2006-4-15实施 重庆气体压缩机厂有限责任公司 发布 垫铁 斜垫铁和平垫铁的规格和尺寸（mm）表1 斜垫铁 A型 B型 平垫铁C型 代号 L b C 代号 L b C 代号 L b 最小 最大 最小 斜1 A 斜2 A 斜3 A 斜4 A 斜5 A 斜6A 100 140 180 220 300 400 50 70 90 110 150 200 3 4 6 8 10 12 4 8 12 16 20 24 斜1B 斜2B 斜3B 斜4B 斜5B 斜6B 90 120 160 200 280 380 50 70 90 110 150 200 3 4 6 8 10 12 甲1 平2 甲3 平4 平5 平6 90 120 160 200 280 380 50 70 90 l10 150 200 3.1.2.2厚度(h)可根据实际需要和材料的材质和规格确定，斜垫铁的斜度宜为1/10～1/20。对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 3.1.3 采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。 3.1.4 斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应采用同一斜皮。 3.2 当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求： 3.2.1每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 3.2.2垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 3.2.3相邻两垫铁组间的距离，宜为500mm～1000 mm底架中部(特别是压缩机下)也应设置垫铁。 3.2.4设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 3.3 使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定： 3.3.1 承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。 3.3.2 承受承负荷或有较强连续振动的设备宜使用平垫铁。 3.4 每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，但铸铁垫铁可不焊。 3.5 每一垫铁纽成放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每纽垫铁均应压紧，并用手锤逐轻击听音检查。对高速运转的设备，用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长(宽)度的l／3。 3.6设备调平后．垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10mm～30mm。斜垫铁宜宜露出10mm～50mm。垫铁最伸入设街底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 4试运转 4.1压缩机起动前应符合下列要求： 4.1.1全面复查气缸盖、气缸、机身、十字头、连杆、轴承盖等紧固件，应已紧同和锁紧。 4.1.2仪表和电气设备应调整正确，驱动机的转向应与压缩机的转向相符。 4.1.3润滑剂的规格、数量应符合设备技术文件的规定，润滑系统经试运转应符合要求，供油应正常。 4.1.4进、排水管路应畅通，冷却水质应符合设计要求，冷却水系统经试运转应符合要求。 4.1.5 进、排气管路应清洁和畅通。 4.1.6 各级安全阀经校验、整定，其动作应灵敏、可靠。 4.1.7 滑道浇油、气缸注油。 4.1.8 盘车3～5数转，应灵活无阻滞现象。 4.2 压缩机空负荷试运转应符合下列要求： 4.2.1 应将各级吸、排气阀拆下(必要时)。 4.2.2 启动冷却系统、润滑系统，其运转应正常。 4.2.3 检查盘车装置，应处于压缩机启动所要求的位置。 4.2 .4 点动压缩机，应在检查备部位无异常现象后，再依次运转5min、30 min和2h以上，每次启动运转前检查压缩机润滑情况均应正常。 4.2.5 运转中油压、油温和各摩擦部位的温度均应符合设备技术文件的规定。 4.2.6 运转中备运动部件应无异常声响，各紧固件应无松动。 4.3 压缩机审空气负荷试运转应符合下列要求： 4.3.1空气负荷试运转前，应先装上空气滤清器，并逐级装上吸、排气阀，再起动压缩机进行吹手扫；从一级开始，逐级连通吹扫，每级吹扫应不小于30min，直至排出的空气清洁为止。 1.3.2 吹扫后，应拆下各级吸、排气阀清洗洁净，如无损坏，随即装上复原。 4.3.3升压运转的程序、压力和运转时间应符合设备技术文件的规定，当无规定时，其排气压力为额定压