埋弧自动焊-1819课件.pptVIP

埋弧自动焊 朱军 内容概述: 原理和特点 埋弧焊的分类及应用范围 埋弧焊自动调节系统 生产率的提高—高效焊接技术 SAW的熔敷率 焊接参数对焊缝成形的影响 焊接过程中需要注意的问题 埋弧自动焊工艺过程 1:原理: 焊丝与母材之间引燃电弧，电弧热使母材、焊丝和焊剂熔化，以致部分蒸发，熔化的金属和焊剂蒸发的气体形成了气泡，电弧在气泡中燃烧。气泡上部被一层熔化的焊剂-熔渣所覆盖，不仅隔绝了空气与电弧和熔池的接触，而且隔绝了电弧弧光辐射出来。同时，也起到稳定电弧的作用。 特点: 生产率高电流大，可以达到2000A，熔深大，一次不开坡口可焊20mm熔渣去处容易速度快，6-8mm钢板，30-50m/h 质量高 保护好，电弧区主要成分CO，焊缝金属O, N低，规范稳定 机械性能好 环保 几乎没有烟尘容易操作 特点: 只能平焊和横焊 不能焊接Al、Ti等活性金属 机动性差，设备成本高、复杂 适合于长直焊缝，短焊缝效率不明显 小电流稳定性差，电场强度大，不适合焊接薄板 适宜焊接: 碳素结构钢、低合金结构钢、不 锈钢、耐热钢以及某些有色金属。 此外，埋弧焊还可在基体金属表 面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。 埋弧焊的工艺 (1)焊前准备 板厚小于14mm时，可不开坡口； 板厚为14～22mm时，应开Y