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镀膜部门作业管理规定 受入检查： 大板受入检查： A板厚： 所有研品板厚必须全测，并做好记录。 在测定板厚时，不允许同时测两种板厚的玻璃。 同一台面上不允许有两种产品和两种板厚的玻璃同时作业。 为了防止划伤产生不允许同时拿3枚以上的玻璃进行测定。 B外观： 严格按作业指示书的产品外观要求进行受入。 研品外观不良累积到一定数量后由相关班长确认后退给研磨，严禁自己造成的不良退到前工序。 大板表面处理： 板厚的确认：（与“大板受入检查”中板厚测定要求相同。） 磨研磨材 a、所用研品在投入洗净之前必须两面磨研磨材。 b、擦试时用力均匀，玻璃每个部位都需磨到位。 c、为了准确计算直行率AR关系、HM关系使用部门内跟踪单填写，后工序依次填写。 洗净： 所有研品装筐时洗净时，划线面应朝一致方向，并且划线角向上。 在现品票上注明相关内容。（品名、机台、枚数、镀膜品、研品等） 洗净后的玻璃要及时放到干燥柜中。 各机台只能使用本机台的玻璃，不能乱拿乱用，根据生产情况需征求其它机台许可后才可拿取。 C、膜面的确认： 组装玻璃时，确认好需镀膜面。 划线角朝同一方向放置，以便确认膜面，避免膜面镀反。 重镀品的注意点： 哪台机出现的镀品必须在哪台机重镀。 重镀LOT需激光全数测定并保留有记录。 重镀时需分清膜面后装。 托盘上、中、上投入玻璃需区分开，重镀投入时按上、中、下分别组装。 重镀品应在现品票上注明“重镀”，测定工位做好特别管理。并由品证检证OK后才可出货。 E、现品票： 现品的书写要规范，不能潦草马虎。 现品票上的内容需与各质量记录内容相对应。 镀膜： 镀膜时前的准备和确认： ① 点检： 每天的始业点检必须在8：30之前完成，要认真的逐项点检，逐项记录，相关班长和职长确认。 镀膜前要进行各项点检（回转、坩埚、监控、水晶、真空计等，详见作业指示书） 任何操作员不得以任何理由修改电脑程序，要修改电脑程序需经职长以上人员同意。 机台操作员除操作本机台电脑外，不得随便操作其它机台的电脑。 不得拷贝其它文件入电脑。 不得使用电脑进行无关工作的操作（如玩游戏、扑克牌等）。 ② 监控玻璃： 在换新监控时，确认监控的型号，需仔细确认所换的监控是否是新的，是否干净。 确认需使用的监控玻璃是BK-7还是SF-11。 不管是否戴指套或手套，均不得触摸和捏住监控的中央。 监控玻璃不可以叠放在一起。 确认监控位置有无偏位。 ③ SF-11的管理： 使用SF-11监控的机台收集使用过的SF-11监控；平放在胶盒里（防止划伤），送往单研再加工。 此机台操作员负责把从单研加工回来的监控玻璃装筐冼净。 机台操作员在使用前必须确认监控玻璃是否研磨干净，防止因膜未磨掉导致特性NG。 ④ 停电后的处理： 停电后要将所有仪器、仪表开关，打到“切”的位置，并关闭分、总电源。 来电后，要重新做始业点检，并记入点检记录、由班长、职长共同确认。 在镀膜中突然停电，所镀产品需报告班长以上人员。 ⑤水晶振动子的管理： 各机台根据生产需要到班长处领取新的水晶振动子，并作好登记。 未使用等离子，离子装置的机台，将用过的水晶振动子泡入装有剥离液的瓶中，进行再生。（水晶数值低于5.920以下时均需再生）。 使用等离子，离子装置的机台，将无法剥离的水晶振动子退回仓库。 各机台使用过程中发现有不安定的水晶振动子收集在一起单独保管，每个月清点一次，待数量达到100枚以上时，送资材库，再送往日本再生。 停机后的处理： a 机器停机一天后，重新启动需空排1小时。 b 重新启动机器，转换产品需做一次试验。 质量记录： ① 投产判定： 投产前明确膜结构，镀膜条件并记录《蒸着记录表》文件夹保管。 班长根据产品特性要求判定实验是否成功。清机后第一个LOT必须经过东、南、西北方向上、中、下每枚玻璃三个点进行分光、激光测定，确认差异，由班长确认、测定职长确认。 班长判定特性OK后，需在分光图上写一“实验OK可投产”字样并签上姓名后方可投产。 每个月的20日前各机台的产品造取1个LOT对激光、分光特性全测，测定数据交给统计作成图表统一保管，确认装置能力。 ② 分光记录： 每个LOT分光图、记录纸、特性记录表以及镀膜条件需按编号依次夹入机台分光文件夹内，由班长确认。 分光图上需根据制造指示图书划出特性范围，并写上蒸着担当者和测定者的姓名、LOT NO、测定角度。 NG LOT的分光图上需注明“NG”字样，并将各种记录夹到文件夹中保留。 每个月结束分光图上需打包整理后交给统计送往仓库保管。 分光、激光记录每天都要有班长以上人员确认并盖章。 ③ 异常发生时的处理： 机器故障发生一报告班长，发维修单联络机修人员及时修理，担当者也要在一旁协助学习合理技术。 当特性NG时，担当者必须报告班长、职长一起分析原因，商讨对策，严禁一意孤行，