现场班组长安全职责.pptVIP

疾病防止 ? 正确穿着保护用具 ? 药品、溶剂、重物的正确拿取 ? 身体异常时及时报告 ? 全员的健身运动（早操、手操等） ? 加班超时者的定期体检 是否遵守标准作业与安全有什么关系？ 减少职业疾病的发生（不标准的动作长期以往会造成身体某一部位的过度疲劳，从而导致职业疾病） 化 学 药 品 掌握： 特性 使用方法 异常处置要领 储存方法 不要使用不明使用方法的化学物品！ 要了解接触化学物品的危险性、有害性！ 要遵守使用规范！ 10 秒 KY 开展原则： 不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害 进入工作现场或在从事某项工作前，对周边存在的危险点进行确认，防止事故发生。 现场安全活动 目的： ① 提高从业员对危险的感受力及解决问题的意识。 ② 自主地发现、把握、解决职场的不安全因素及作业的危险点。 推进方法： 每个人在作业前预测可能出现的危险，努力提高避免危险出现的能力。一人的能力不能解决的问题，集合班组的力量共同解决。 现场安全活动 Step1 判断有哪些危险 Step2 找出危险的关键点 Step3 如果我来解决会怎么办 ---从人的、物的等各个方面来考虑对策 Step4 让我们一起实施对策 ---针对问题的关键点优先实施 灾害横展 针对已发生事故，在本部门进行横展，防止发生类似事故 横展内容： 事故原因分析 横展对策落实 员工作业情况监督 其 他 低频度作业 不经常做，但又不得不作（例如：铸造车间地沟清砂、高处管路清扫等），对这些作业设定作业要领，规范操作，避免事故发生 视解化（可视化） 8大伤害、安全装置、疾病、异常处置、低频度，将以上内容在班组内目视化 初期管理与现场安全 项目 控制方法 人员管理 ◆安全教育◆安全观察◆异常处置作业要领培训◆现场点检◆作业要领◆疾病控制◆设备安全确保◆现场安全活动开展 设备管理 材料 方法 环境 其他 完 毕 谢 谢 * * * * 唐山相林晓昌皮革有限公司现场班组长安全培训 安全科 2011年6月2日 主要内容 一、现场班组长安全职责 三、初期管理与安全生产 一、安全卫生基本理念 安全的作业　＝　去除不安全的行动·状态 　　准确的作业　＝　遵守基本规则正确作业 　　　　　　　　　（遵照作业要领书进行作业） 　　熟练的作业　＝　安全、稳定地进行作业 安全操作是所有作业的入口 安全、品质、环境 是企业的根本 ＜管理失职造成的事故·灾害＞ ＜企业活动的生命＞ 现场的体力·活力 安全 品质 生产 「安全」做得好的车间「品质」「生产」等方面也一定会很强 ○建立有朝气的车间?培养有活力的人。 能够不断进行改善活动的现场环境 初期管理与安全生产 初期管理的含义： ——工序内发生变化后，可能会造成工序内品质的波动或异常；为确保工序内品质稳定，在有变化点发生时，在一定期间内进行的一系列控制和管理的活动。 人 员 （Man） 设 备 （Machine） 材 料 （Material） 方 法 （Method） 4M 初期管理与安全生产 变化点在哪里呢？ 初期管理与安全生产 ——在变化点发生时，现场安全点也随之改变，那么在进行初期管理时，我们应当怎样去做呢？我们首先看一下现场班组长安全管理职责： 二、现场班组长具备的安全能力 安全与4S 安全教育 吓一跳提案 安全观察 现场安全标识 安全点检 作业要领书 保护具 设备安全确保 异常处置 疾病防止 化学物品 10秒KY 现场安全活动、灾害横展、低频度作业 视解化（可视化：8大伤害、安全装置、疾病、异常处置、低频度） 安全与4S 只是一时的清洁、不能长期维持 4S 整理 整顿 清洁 清扫 ≠ ＝ 要通过实施整理?整顿?清洁?清扫活动、能够一目了然地判断现场的正常与异常并实施改善活动 以4S(美化现场）为目的 以4S为手段、不是目的 因为是对现场实施改善活动、不能松懈下来。 打扫 安全教育 目的：确保安全卫生，使从业员掌握必要的技能并端正态度。提高意识。 身先士卒 会议日常 教育指导 相互提醒 习惯化 目标达成 确定目标：可行的 教育内容：目标与现状之间的差距 教育准备： ·计划 ·教材（要领书/规则卡片） 教育实施：形式灵活、有针对性 指导的四阶段 1.亲自试作证明可行2.讲给他听3.做给他看4.他做我看 确认效果：目标是否达成 吓一跳提案 同样原因没造成伤害的吓一跳的经历 1 29 300 一件重伤事故 同样原因的29件轻伤 海因里希法则是在调查了10万件伤害之后，总结出如左图，一件重大伤害所对应的小伤害及吓一跳体验