QC培训七大手法.ppt

QCC 改 善 七 大 手 法 四、散布图 散布图的制作方法 实例演练 五、分层法 按照一定的类别，把收集到的数据加以分类整理的一种方法。 注意几点： 确定分层的类别和调查的对象； 设计收集数据的表格； 收集和记录数据； 整理数据并绘制相应图表； 比较分析和最终的推论； 六、直方图 直方图是指：对同一类型的数据进行分组、统计，并根据每一组所分布的数据量画出柱子状的图，也称“柱状图”。 注意几点： 确定过程特性和计量标准值； 收集数据，必须是计量值数据； 资料针对一个范围时期收集至少50-100个； 确定积差R,分组数K,组间距h,分组组界； 作次数分配表； 例：某公司产品的动作时间的制品规格为81＋2.55(m)即规格 78.45～ 83.55（m) 数据100个 （2）求出全距R R=最大值-最小值 ＝82.8-77.5 ＝5.3 （3）求出组数K K=∫组数＝ ∫100＝10 （4）确定组距(C) =5.3/10=0.53 (为便于计算平均数或标准值，组距常取5或2的倍数，所以确定组距为0.5） （5）确定组间的界值 组间的界值以最小测定单位值的1/2来决定。 故第一组下限＝最小值-最小测定间位/2 ＝77.5-0.05 ＝77.45 第一组上限＝第一组下限＋组矩 ＝77.45+0.5＝77.95（以此类推） （6）求出组中值 例：第一组组中值＝（77.45＋77.95）/2=77.7 (7)作次数分布表 （8）制做直方图 以各组之次数为高，各组之组距为底，在每一组上画成一矩形，标出规格的上下限，数据数，平均值，标准差，制品名，工程名，期间，作成日期，作成者后，则完成直方图。 用excel制作直方图的方法： 基本统计概念 统计量 R 极差（range） 算术平均数（arithmetic mean) Md 中位数（median） Mo 众数（mode） σ2 方差/变异（variance） σ 标准差（standard deviation） 样组(样本) 标准差 基本统计概念 R 极差（range） R=Xmax-Xmin 算术平均数（arithmetic mean) 基本统计概念 σ2 方差/变异（variance） σn2 = —————— = ——[(x1-xbar)2+ (x2-xbar)2+…+ (xn-xbar)2] 基本统计概念 σ 标准差（standard deviation） σn = —————— = ——[(x1-xbar)2+ (x2-xbar)2+…+ (xn-xbar)2] 二、X-R控制图操作程序 1、X-R控制图编号、规格、参数等填写（填写规范如下） （1）控制图编号 （2）部门：工程责任部门或单位 （3）工序：X-R控制图控制的工序 （4）操作者：工序操作者 （4）质量特性：说明控制何种计量特性，如工件长度、工作压力、电机负载转速等 （5）工程规范：产品质量特性值或过程特性值设计或规范公差如长度尺寸20+0.2-0.1 （6）样本容量/频率：抽样测量数据的数量/抽样频次，如5次（件）/每小时，5次/每日等 （7）产品型号：受控产品的型号 如XJ-630挤压机 （9）零件名称：受控产品零件的名称 （10）测量工具：抽样测量质量或过程特性数据的测量工具，如数显卡尺、卷尺、塞尺等 （11）机器编号：受控工序操作的机器编号 2 、收集数据 合理的子组大小、频率和数据 在控制时段内，按抽样容量/频率要求，收集产品工序质量或过程特性数据125个或者100个，然后根据抽样时间段连续性，将数据分成25个子组，每个子组由4－5数据组成，每个子组数据是在非常相似的生产条件下生产出来的，并且相互之间不存在着系统的关系，因此，每组之间的变差为普通原因造成的，对于所有的子组的样品应保持恒定。 频率：在过程的初期研究中通常是连续进行分组或很短时间间隔进行分组，检查时间间隔内有否不稳定的因素存在。当证明过程处于稳定时，子组间的时间间隔可以增加。 3 、建立控制图及记录原始数据. 1） X－R通常把数据栏位于X图和R 图的上方，X图画在R图的上方，X和R的值为纵坐标，按时间先后的子组为横坐标，数据值以及极差和均值点纵向对齐，数据栏应记录读数的和均值(X