涂布机的具体工序流程.docxVIP

网印特印行业专业B2B类垂直门户网站中国网印特印网 博展天诚科技出品  PAGE \* MERGEFORMAT 3 　　涂布机的具体工序流程 　　正极浆料、负极浆料、铝箔、铜箔、铝箔胶带（用来连接接头）、双面胶（连接引带）、牵引带（废的铜铝箔材）、酒精（用来擦洗辊面）、抹布、压缩空气、涂布塞规（用来清除划痕）、千分尺（用来测量厚度）、天平称（称重，测密度）、刀片、物料盒、直尺、细针、刮片。文章资料来源于：中国网印特印网（） 　　谭成林 　　一、涂布的作用 　　在电池生产过程中，将成卷的基材，铜箔、铝箔涂 　　上一层特定功能的浆料。保证极片表面平整、光滑、敷料均匀、附着力好，干燥、不脱料、不掉料、无积尘、无气泡并烘干收卷。 　　二、涂布材料设备、工具： 　　三、涂布的操作流程 　　1、工作人员配戴好劳保用品。 　　2、检查刮刀、测试辊、导辊、背辊是否擦拭干净。 　　3、在停机状态下穿好牵引带。 　　4、打开总电源、伺服电机、干燥风机等开关。 　　5、把正负极的空箔材料固定安放好并牵引至烘箱， 　　让其与牵引带连接好。 　　6、装好料槽、挡板，将筛选好的浆料倒入料斗之中， 　　2 　　并放满浆料。 　　7、在控制器上按下表设定好涂布温度、速度、速比 　　及涂布张力 　　8、在控制界面设定好涂布工作方式，并按工艺要求 　　调节好各项参数。 　　9、涂布时，先按两次“测试”，再按“涂布”。测试 　　时，一般先涂3—5段牵引到烘箱将其烘干。 　　10、试片后倒带至机头，检测极片的密度、涂长、 　　涂宽、间隙和厚度等相关参数。如若不符合工艺要求则修改至符合工艺标准为止。 　　11、试好片后开始涂布，在涂布过程中要随时检查 　　极片上是否有颗粒、表面是否有划痕、气泡、露痕等现象。 　　12、第一面涂完后，应按工艺要求调整参数，待温 　　度稳定后再开始涂第二面。 　　温度（℃）速度 　　m/min 　　速比 　　涂布张力 　　一区二区三区四区五区六区正极单面758090 　　105105 　　90 　　6．51．32．8 　　正极双面85951151201201155．51．32．8负极单面85901101101151056．51．31．8负极双面 　　3 　　13、涂布中，要随时测量第一面和第二面的密度、 　　涂长和间隙并做好记录。 　　14、在停止涂布时，先按“涂布控制停”，同时打开 　　“测试”按钮 　　15、在涂布过程中如遇到紧急情况可按下“紧急停 　　止”按钮。 　　16、涂好的极片卷要放在专门的铁架上并写上标识， 　　转入下一工序。 　　17、当被涂布极片已卷绕完毕及时停机。18、关闭设备加热器电源，待各段温度降至60摄氏 　　度以下时，停止干燥风机及其他机器。 　　19、按设备操作规程的要求关机，用酒精清洗涂布 　　辊、刮刀及用具。 　　20、关闭总电源。