油库生产试运行方案课案.doc

***有限公司 **油库 生产试运行方案 **油库 **年**月**日 目 录 第一章 概 述 3 1.1定义 3 1.2 油库概况 3 1.3 适用范围 7 1.4 编制目的 7 1.5 试生产主要内容 7 1.6 组织机构 7 1.7 编制依据 9 第二章 试生产前的准备工作 9 2.1 现场设备部分 9 2.2 注意事项 10 2.3 技术准备 10 2.4油品主要情况表 11 第三章 消防系统试生产程序及步骤 11 3.1消防冷却水系统试生产流程 11 3.2消防泡沫混合液系统试生产流程 12 3.3消防水和泡沫系统同时开启试生产流程 13 第四章 工艺系统试生产详细方案 14 4.1汽油的相关流程 14 4.2柴油的相关流程 16 5.1危险有害物质分析 18 5.2 危害因素、环境因素及控制措施 19 第六章 质量控制及质量验收 19 6.1 质量目标 19 6.2 工程质量保证措施 19 第七章 试生产常见事故及处理措施 19 7.1油罐常见事故及处理措施 19 7.2 输油泵常见事故及处理措施 21 7.3 过滤器堵塞 23 7.4 电动阀过载不动作 23 7.5 切换流程错误 24 第八章 事故应急救援预案 25 8.1应急救援预案编制目的 25 8.2油品泄露失控和中毒突发事件专项应急预案 25 8.3爆炸着火突发事件应急预案 36 8.4油库灭火预案 42 第九章 附件明细 46 概 述**市南侧县与县交界处，铁路火车站北侧约，距离国道约8km公司在**的分销油库，油库主要辐射**市、县市县。配送半径最远km，其它县市平均在80km以内油综合办公楼、化验室、营业控制室、消防泵房及变配电室、卸油泵房、锅炉房；建汽车装车罩棚、储罐基础等地上立式钢制储罐1座，包括10000储罐座、5000储罐座、00 m3消防水罐2座20 m3扫舱罐2具设汽车下装鹤管15套建双侧铁路卸油栈桥座，28鹤位，长336m；消防泵房1座，3台消防水泵和2台泡沫混合液供水泵，其中各设1台备用泵，备用泵为柴油机驱动；1套平衡式泡沫比例混合装置。电动消防冷却水泵2台，设计参数为；1套平衡式泡沫比例混合装置，运行参数为qv＝24 L/s～100L/s，工作压力0.6 MPa～1.6MPa，混合比3%，P=18.5kW。不锈钢泡沫液罐1具，容积15m3；泡沫液泵2台，1台电机驱动，1台柴油机驱动；自动控制柜1面。（2）消防水罐200 m3。消防补充水水源来自，消防补充水时间h，补水量m3/h。设10000m3固定冷却喷淋装置套，5000 m3固定冷却喷淋装置套，泡沫泵2台，消防泵3台，消防泵采用电泵和柴托泵互为备用；汽车装车区设置消火栓及泡沫栓；其它场区建构筑物配置一定数量的建筑灭火器。。油储油区四周设环状消防冷却水管网和泡沫混合液管网，沿油储油区防火堤和消防道路之间布置。在消防冷却水管网每间隔不大于60m设消火栓1个，泡沫混合液管网上每间隔不大于60m设泡沫栓1。 为防止雷电波侵入，在10kV母线及配出线侧设置过电压保护器。库外架空线路电缆引下终端杆加装户外避雷器。按各部分自然条件、当地雷暴日和建构筑物、生产装置的重要程度划分类别，汽车装车罩棚、及为第二类防雷建筑物，综合楼、及变配电室、营业控制室、化验室等为第三类防雷建筑物。第二、三类防雷建筑物防直击雷的措施，采用在建筑物上装设避雷带的接闪器作保护。避雷带沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并在整个屋面组成第二类防雷建筑物不大于10m×10m或12m×8m、第三类防雷建筑物不大于20m×20m或24m×16m的网格。装有阻火器的工艺装置设备、储罐、设备壁厚均大于4mm，内浮顶储罐防直击雷措施采用直接接地方式。储罐按照罐周长每隔30m设接地点一个，接地电阻不大于10Ω。对于铝质浮盘用直径不小于5mm的不锈钢丝绳做电气连接。储罐安装的仪表设备，其金属外壳与油罐体做电气连接。与罐体相接的电气、仪表配线采用金属管屏蔽保护。配线金属管上下两端与罐壁做电气连接，在相应的被保护设备处，安装与设备耐压水平相适应的电涌保护器。有地上或管沟安装的有可能发生静电危害的管道和设备，均连接成连续的电气通路并接地。地上管线始、末端，分支处，转角、直线段每隔100m处接地。管线的法兰（绝缘法兰除外）、阀门连接处，当连接螺栓数量少于5个时，平行敷设于地上或管沟管线相互间净距小于100mm时每隔25m处，管道交叉点净距小于100mm时，均采用BVR-16mm2软铜线跨接。需进入危险环境操作的地方，如取样器附近、罐入口、入口、入口应设置人体静电设施。并设有明显标志。1.3 适用范围 本方案适用于。 1.编制目的1、运转。检验的密封性。熟悉现场流程、设备。1.5 试生产主要内容 1、本次试生产主要内容为汽油、柴