实施改善的方法.pptxVIP

1 　　实施改善的方法 尚和管理咨询 改善的途径Ⅰ（分析式的途径） 发现问题（现象） 分析问题（现象） 提炼出真的问题点 设定主题 确立改善的方向 调查和把握制约/限制条件 制定多个改善方案 预测改善方案的效果 评比·选择 制定实施的计划 实施 标准化 布局分析 搬运分析 时间进程表 ＣＰＭ 连续运转分析 产品抽样（work sampling） 工序分析（人物・物料） 时间研究 film・ＶＴＲ分析 ＰＴＳ法（ＭＴＭ、ＷＦ） 组作业分析 １．动作层面 ２．作业层面 ３．工装夹具层面 ４．设备层面 ５．工艺布局层面 ６．设计层面 Ｐ・Ｑ・Ｃ・Ｄ・Ｓ・Ｍ Ｐ・Ｑ・Ｃ・Ｄ・Ｓ・Ｍ ５Ｗ２Ｈ Ｗｈｏ，Ｗｈｅｒｅ，Ｗｈａｔ，Ｗｈｅｎ，Ｗｈｙ，Ｈｏｗ　ｍｕｃｈ 差异 分析 ＩＥ手法 管理手法 改善的层面 2 改善的视点（目标和改善要点） 【目标】 【改善要点】 ・计划何时、在何地、生产多少量的什么产品，计算与其相匹配的生产能力，准备计划以及管理的明确化、统合化。（MRPS） ・企划、设计质量、制造质量、营业质量的明确化和质量保证的彻底。 ・技能的明确化 彻 底 的 P D C A 的 循 环 管理系统 制造系统 3 改善的方法 第1阶段——作业分解 1．将现在的作业方法的全部细目一成不变地记录下来。 2．―搬运作业 　 ―机械作业 　 ―手工作业 　　　 的所有内容构成全部细目。 　 首先，通过作业分解将现在正在进行的作业按照原样准确、完整地记录下来，把握和该作业有关的全部事实，就是作业改善的第一步。 4 （1）作业分解的目的是什么？ ・　　通过作业分解，能够完整、准确地把握该作业的状况，也即实施该作业的实情。 ・　　通过作业分解，能够发现必须进行改善的要点或者无用的动作。 ・　　能够一个一个没有遗漏且有序地把握每一个细目。 第1阶段的要点 5 （2） 什么是细目？ 　・　指在做的一个个的事情，比如操作动作、检查、停滞或者延迟等。 　・　第一阶段项目的2~3个作业都是全部细目的对象。 　　比如，射频屏蔽部件的生产和包装， 　　　　　搬运作业・・・・・・材料和容器箱的搬运 　　　　　机械作业・・・・・・装铆 　　　　　手工作业 ・・・・・・排列、备齐、冲压 6 （3） 如何取细目？ 　・　　对于细目把握的越细，自己的问题就越能得以彻底把握，改善越完善、彻底。不过，细目的细分程度到何种水平，根据当时的目的、作业的内容、范围等，进行判断和决定即可。 （4） 细目的表述方法？ 　・　　原则上，动作之外的其他细目要表述简单。 ○ × 走到…… 转动扳手 降下转盘 查看物品的伤残 等待10秒钟 去取…… 用扳手紧固 打孔 调查物品 等一会儿 （例） 将复合的表述转换成单纯的表述 7 （5）　摘要内容（思路）和填写项目？ 　・　　要记录做该细目（动作）时的真实的状态或者条件，不是将过去的实绩值或者预测的将来的问题等的处理事项内容填写进去。 　・　　距离、时间、公差、次品、安全等之外，姿势、重量、方法、环境、难度、形状、强弱等之外，偶尔发生的动作也要填写在摘要栏里面。 　・　　尽量多填写摘要内容，可以从多角度探讨细目，有助于思考如何着手。 细 目 摘 要 ○ × 紧固 拿起箱子 拿起锤子 有受伤的事例 30㎏，2人抬起，不好抬。 手柄易滑 小心受伤 小心掉下 要握紧 （填写事例） 8 （6）　在哪儿进行作业分解？ 　・　　作业分解务必要在现场通过观察作业进行。假定的、想象的做法全都无法把握事实。 （7）　作业分解是要注意什么？ 　・　　向操作工认真说明，让其协助进行作业分解；或者向其出示卡片获得操作工的同意并征求他的协助。这都是必要的。否则无法把握作业的真实状况。 9 （8）其他的留意点 　・　　细目一定要分解到尽可能小。 　・　　简单的检查作业、手中持物等事项，也要无遗漏地记录下来。 　・　　同样的作业不断循环重复的情况下，不对细目进行逐一编号，而是在作业分解表的细目栏里填上“细目的第几号到第几号为循环重复”即可。 　・　　分解共同作业时，按照每个人划分细目或者在摘要栏里面明确填写一个人一个人所做的事情非常重要。 　・　　对工作传授的作业分解，因仅列举主要步骤，其中包括几个细目的情况也很常见。 　・　　作业分解完全做成的话，改善也就完成了一半。 10 集中在一个动作上，细致观察 手动 ・上下、左右 ・单手持物 ・保持动作状态 ・换手 ・重复 ・不好拿 ・不好做 ・要松手　等 眼动 ・寻找 ・选择 ・确认 ・看不清 ・盯住 ・费神 ・不踏实 　　　　等 身体动 ・转向 ・下蹲 ・伸直身体 ・大幅度动作 ・搬运重物 ・拖拽 ・不安全动作 　　等 物动 ・上下、左右 ・翻转 ・转换方向 ・取放　　等 脚动 ・空手步行