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- 2017-05-30 发布于浙江
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冶金有色行业煤气作业操作资格培训.
日本新日铁和川崎公司于上世纪60年代联合开发研制成功OG法转炉煤气净化回收技术。OG法系统主要由烟气冷却、净化、煤气回收和污水处理等部分组成。其烟气经冷却烟道进入烟气净化系统,烟气净化系统包括2级文氏管、脱水器和水雾分离器,烟气经喷水处理后,除去烟气中的烟尘,带烟尘的污水经分离、浓缩、脱水等处理,污泥送烧结厂作为烧结原料,净化后的煤气被回收利用。系统全过程采用湿法处理,该技术存在的缺点:一是处理后的煤气含尘量较高,达100mg/m3以上,要利用此煤气,需在后部设置湿法电除尘器进行精除尘,将其含尘质量浓度降至10mg/m3以下;二是系统存在二次污染,其污水需进行处理;三是系统阻损大,所以能耗大,占地面积大,环保治理及管理难度较大。 文丘里管包括收缩段、喉管和扩散段。含尘气体进入收缩段后,流速增大,进入喉管是达到最大值。洗涤液从收缩段或喉管加入,气液两相间相对流速很大,液滴在高速气流下,气体湿度达到饱和,尘粒被水湿润。尘粒与液滴或尘粒之间发生激烈碰撞和凝聚。在扩散段,气液速度减小,压力回升,以尘粒为凝结核的凝聚作用加快,凝聚成直径较大的含尘液滴,进而在除雾器内被捕集。 德国鲁奇公司和蒂森钢厂在上世纪60年代末联合开发了转炉煤气干法(LT法)净化回收技术。LT法系统主要是由烟气冷却、净化回收和粉尘压块3大部分组成,烟气经冷却烟道的温度由1450℃左右降至800~1000℃,然后进
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