反力墙与反力台座木模板施工工法 工法内容..docVIP

反力墙与反力台座木模板施工工法 工法编号：RJGF(闽)—40—2008 完成单位：福建省九龙建设集团有限公司 主要完成人：林爱花 林和寿 陈 旗 韩 明 沈舜民 1 前 言 工程结构实验室中，反力墙与反力台座是进行各种结构材料、结构构件和结构系统的拟静力或拟动力试验的重要设施。设计要求反力台座混凝土浇筑一次成型，反力台座平整度误差小于1.5mm；反力墙平整度误差小于1.5mm，15m高反力墙垂直度偏差小于10mm，反力墙混凝土分五层浇筑。反力墙与反力台座木模板及其支撑体系的施工质量，将是反力墙与反力台座混凝土施工质量的重要保证。 在福州大学工程结构实验室的反力墙与反力台座模板施工前，我司技术中心组织模板的设计选型和方案论证，采用较为经济合理的木模板方案。减少了模板材料的加工制作周期，提高了支模效率，并形成“反力墙与反力台座木模板施工工法”。该工法在工程中成功应用，支模效率高，质量可靠，符合节能环保，效益明显，具有推广应用价值。 2 工法特点 2.0.1 本工法所采用的木模板应具有较好的加工和安装质量；相对于全钢大模板，节约人工、材料和机械等综合费用。木模板易钉可锯，拼装便利，加工周期短。木模板重量轻，提高了支模效率，具有明显的经济效益。 2.0.2 通过水平可调装置，辅助调整反力台座木模板的平整度；通过先控制加载孔和组合支架的施工质量，来保证反力墙木模板的安装质量，以浇捣出表面光滑美观，平整度误差小于1.5mm的反力墙与反力台座混凝土。 2.0.3 本工法技术可靠，实用性强，显著提高支模效率，有效控制反力墙与反力台座混凝土的浇筑质量。 3 适用范围 适用于工程结构实验室中反力墙与反力台座模板的施工。 4 工艺原理 利用可调装置调整反力台座木模板的平整度；通过等荷载模拟受力试验（可采用与拟浇筑钢筋混凝土等质量的砂袋进行堆载试验），掌握反力台座木模板各项控制指标在堆载前后的变化，为误差控制提供依据；通过先控制加载孔和组合支架的施工质量，来保证反力墙木模板的安装质量。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.1.1 反力台座木模板工艺流程 图5.1.1 反力台座木模板 5.1.2 反力墙木模板工艺流程 图5.1.2 反力台座木模板 5.2 操作要点 Ⅰ 反力台座木模板施工操作要点 5.2.1 施工准备工作 1 模板的设计选型和方案对比分析。编制反力墙与反力台座木模板方案，组织专家论证，并送相关单位审核，实施前进行技术交底。 2 模板材料要求：应具有足够的强度，以保证模板体系有足够的承载能力；具有足够的弹性模量，以保证模板体系有足够的刚度。采用静弯曲强度及弹性模量测试装置进行测试，要求弹性模量测试数据不小于7650MPa。在专业厂家定制覆膜胶合板，其表面质量和性能应符合规范要求，各种常规检查项目在出厂时应严格检查。木楞表面平整度误差符合要求，应选择干燥平直的硬木加工，减少干缩变形。 3 经过验算，并结合木模板拼装尺寸，覆膜胶合板定制规格为1600mm×1100mm×25mm，反力墙拼接组合规格3300mm×3200mm（长×高）。 4 反力台座支撑体系的验算与复核，四周拉接预埋件验收，支撑体系地下室受力地面的施工质量验收。 5.2.2 施工操作要点 1 反力台座的平整度施工放样时，设5个二等水准点，使用标准精度为0.5mm/km的自动安平水准仪和锢瓦水准尺（用标尺传递700m距离高程，误差不大于3mm），以原有水准点为起闭，施测二等水准闭合线路。采用平差软件进行平差计算，平差成果取位0.1mm。 2 反力台座木模板支撑体系采用钢管支撑体系，配上下螺旋可调托。板底主次楞顶撑间距按计算设置（见图5.2.2-1）。 图5.2.2-1 反力台座木模板支撑体系 3 安装反力台座木模板前，在剪力墙位置设模板水平可调控制杆，模板水平可调控制杆带微调装置，配合测量放样，精确调整可调杆，来精确定位主楞的位置，并用调整好控制杆来保证模板的平整度（见图5.2.2-2）。 图5.2.2-2 反力台座木模板水平可调杆 4 模板平整度调整合格后，及时进行加载孔、钢筋和预应力筋等后续施工，避免气候变化等因素对模板造成变形误差，影响反力台座的施工质量。 Ⅱ 反力墙木模板施工操作要点 5.2.3 施工准备工作 1 反力墙木模板安装前，复查加载孔的安装质量，复核反力墙木模板受力支架的强度、刚度和整体稳定性。 2 其他准备工作参照反力台座木模板施工准备工作。 5.2.4 施工操作要点 1 进行反力墙的定位放线，以放样线为基础，在一层反力墙设临时参考标尺，辅助加载孔安装质量检测，便于反力墙木模板的安装定位。 2 反力墙木模板安装前，检查反力墙加载孔的安装质量；复核反力墙加载孔组合支架的强