天然气冷却脱水器焊接工艺规程..doc

焊接工艺规程 产品编号：G10-06-01 产品图号：GR2010-01-02 产品名称：电热蒸汽脱蜡罐 焊接工艺规程版次及压力容器技术特性 版次 1 筒体 夹套 阶段 设计压力(MPa) 0.5MPa 0.5MPa 说明 设计温度(℃) 158℃ 158℃ 修改标记及次数 水压试验压力(MPa) 0.64MPa 0.64MPa 编制人 工作介质 水蒸汽、蜡 水蒸汽、蜡 审核人 焊缝系数 0.85/1 0.85/1 日期 容器类别 一类 一类 广饶晨丰昊坤石油化工设备有限公司 产品编号 G10-06-01 焊接工艺卡 （接头编号示意图） 名 称 电热蒸汽脱蜡罐 共5页 第1页 图 号 GR2010-01-02 编制 日期 规 格 ?1400×3740 审核 日期 焊缝编号 焊接工艺卡编号 焊接工艺评定号 焊工持证项目 无损检测要求 B1-B6 1 GP11 GTAW+SMAW RT Ⅲ级 C 2 GP10 SMAW D 3 GP10 SMAW 产品编号 G10-06-01 焊接工艺卡 （焊接材料汇总表） 名 称 电热蒸汽脱蜡罐 共 1 页 第 1 页 图 号 GR2010-01-02 编制 日期 规 格 ?426×2540 审核 日期 焊缝编号 母材 焊接方法 焊条电弧焊SMAW 埋弧焊SAW 气体保护焊MIG/TIG 焊条/规格 烘干温度/时间 焊丝/规格 焊剂 烘干温度/时间 焊丝/规格 保护气体 纯 度 B1-B6 Q235B 20 SMAW E4315 ?3.2 ?4 380-400℃ 1-2H TG50/ ?3.2 氩气 C Q235B 20# SMAW E4315 ?3.2 ?4 380-400℃ 1-2H D Q235B 20# SMAW E4315 ?3.2 ?4 380-400℃ 1-2H 焊缝名称 筒体、封头 相焊 焊接工艺规程 （焊接接头工艺卡编号No.1） 接头编号 B1-B6 共4页 第1页 焊评编号 GP11 编制 日期 焊工持证项目 水平板板 审核 日期 序号 焊接顺序 技术要求 1 加工坡口并清理干净 焊前 坡口处理 清理坡口及其周围的杂质 2 按要求组对 预热温度 3 进行第1～3遍焊接 其 他 4 背面用碳弧气刨清根后清理干净 焊后 层间温度 5 进行第4遍焊接 表面处理 打磨飞溅及焊缝不规整部位 6 打磨飞溅及焊缝不规整部位 7 B1-B6 20%RT探伤Ⅲ级合格 焊后热处理 检验 序号 本厂 锅检所 用户 焊接规范 层-道 焊接方法 焊材及规格 电流极性 电流（A） 电压（V） 焊接 速度 气体保护焊 备注 钨极直径mm 喷嘴直径mm 气体成分 脉冲频率 气体流量L/min 脉宽比% 1 GTAW TG50 ?2.5 正 50～70 14～16 4.5～6 焊条使用严格执行管理规定，打底焊焊条使用规程中较细直径焊条 2-3 SMAW E4315 ?3.2 反 80～110 20～22 9～13.5 4 SMAW E4315 ?4 反 160～190 24～26 8.1～11 焊缝名称 法兰 接管 相焊 焊接工艺规程 （焊接接头工艺卡编号No.2） 接头编号 C1 共4页 第3页 焊评编号 GP10 编制 日期 焊工持证项目 水平管板 审核 日期 序号 焊接顺序 技术要求 1 加工坡口并清理干净 焊前 坡口处理 清理坡口及其周围的杂质 2 按要求组对 预热温度 3 进行 焊接 其 他 4 打磨飞溅及焊缝不规整部位 焊后 层间温度 5 表面处理 打磨飞溅及焊缝不规整部位 6 7 焊后热处理 检验 序号 本厂 锅检所 用户 1 坡口检验 2 组对检验