射线检测换证工艺部分讲义课件.ppt

射线检测换证工艺部分二零一五年三月 2015年RT换证理论课程表 授课老师介绍：宋德超（RT·UT·MT·PT-III级） 教 材 本课程主要采用“全国考委会统编教材《射线检测》和JB/T4730-2005标准，结合实际工作中工艺要求编制 主要讲解内容： 本课程主要讲解射线检测工艺条件选择，编制工艺的要求：质量影响因素、能量、射线源、焦距、透照方式、透照张数、长度计算、曝光曲线、曝光量选择及修正、焊缝透照常规、暗室处理等。 针对本次考试的重点、关键，按照考规的具体要求，进行有针对性的复习。 课堂上主要针对培训教材中的重点、要点、 难点问题进行讲解，并答疑。 无损检测工艺规程 定义：是按照本单位的受检对象，依据现行检测标准，合理的选择器材和方法，在满足设计和法规、监察标准的情况下，正确完成检测工作的书面文件，并作为质保手册的支持性文件，是各单位检测工作必须遵守的文件，只有这样才能保证检测工作的统一性和可靠性。 通用工艺规程 通用工艺规程应满足相关法规、规范标准、有关的技术文件和单位的技术质量管理规定，根据本单位的特点、设备技术条件、检测人员条件编制，应覆盖本单位产品或检测对象的范围，其规定应明确、具有可操作性，内容应全面、详细、有可选择性。 无损检测通用工艺规程应符合相关法规、规范标准和本单位的技术质量管理规定。 本单位无损检测工作和所实施的技术工艺 均应符合通用工艺规程要求。 通用工艺规程应包括以下内容 a） 适用范围； b） 引用标准、法规； c） 检测人员资格； d） 检测设备、器材和材料； e） 检测表面制备； f） 检测时机； g） 检测工艺和检测技术； h） 检测结果的评定和质量等级分类； i） 检测记录、报告和资料存档。 j） 编制（级别）、审核（级别）和批准人 ； k） 制定日期。 专用工艺规程（工艺卡） 针对本单位某一具体产品或产品上部件，根据产品标准、有关的技术文件、设计图纸和检测标准要求编制的技术规则，提出具体检测参数和技术措施的工艺性文件，其检测参数规定得更具体，它是通用工艺规程的补充。 检测人员在实施检测时应按工艺卡 进行操作。 是在通用工艺规程和设计文件及检测 标准规定的基础上编制针对射线透照工 序提出具体参数和技术措施的规定性工 艺文件。工艺卡适用对象可能是某一具 体产品，或产品上的某一部件，或部件 上的某一具体结构。 检测人员在实施检测时应按工艺卡 进行操作。 专用工艺规程（工艺卡）应包括以下内容 工艺卡编号； 工件情况：名称、编号、图号、材质、规格、焊接种类、检测比例、评定标准、方法等级、合格级别等； 检测设备与器材：设备种类、型号、规格尺寸、检测附件和检测材料； 检测工艺参数：设备种类型号、透照方式、检测部位、焦距、焊缝编号、透照张数、管电压、管电流、曝光时间、胶片种类、增感方式、像质计、黑度等 检测技术要求：执行标准和验收级别； 检测程序； 注意事项和辅助措施 检测部位示意图； 编制人（资格）和审核人（资格）、编制日期等； 专用工艺规程和工艺卡的区别 专用工艺规程：针对某一产品编制的，综合检测方法的检测工艺，往往包括设计要求、检测步骤、工艺控制措施、方法、工艺参数、技术要求等。如球形储罐的无损检测、 工艺卡：针对某一产品编制的，单一检测方法的检测工艺，以卡片的形式存在，如某一压力容器的焊缝射线检测 工艺的编制、审核及批准应符合相关法规或标准的规定 《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》 Ⅱ级人员可编制一般的无损检测程序，按照无损检测工艺规程或在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡，并按无损检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。 Ⅲ级人员可根据标准编制无损检测工艺，审核或签发检测报告，协调Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。 1：射线检测工艺 射线照相工艺是：为达到一定要求对射线透照过程规定的方法、程序、技术参数和技术措施，也指说明上述方法、程序、参数和措施的书面文件。 工艺卡参数包括的几个方面： 1、工件情况：名称、图号、材质、规格、坡口及焊接、探伤比例、法规标准、技术方法等级、合格级别。 2、透照工艺条件（灵敏度、检测设备、几何条件、工艺参数等） 3、注意事项及辅助措施（散射线屏蔽、补偿、双胶片技术等） 4、示意图（布片图、透照方法示意图） 5、编制、审核签名及资格、日期等 ⑤像质计：用于评价射线照相灵敏度 与被检工件或焊缝厚度一定百分比关 系的人工结构.如金属丝、孔、槽 等，又叫透度计。由此得到的灵敏度 叫像质计灵敏度。 注意：像质计灵敏度不等于自然缺 陷灵敏度，但能间接反应射线照相对 最小自然缺陷的检出能力。 ?D、U和σD就是影像质量的基本因素，也