精雕软件5轴学习第十三章课案.docVIP

十三章 多轴路径模拟分析及输出 多轴机床加工过程中发生碰撞、扎刀造成的损失可能比三轴严重的多，因此对创建好的多轴加工路径需要经过仿真模拟、过切检查、干涉检查确保无误后，才能进行后处理输出，到多轴机床上进行加工。 13.1加工模拟及路径分析 在路径在机床上实际加工前，用户可以使用加工模拟和分析功能在计算机上进行模拟加工和检查，帮助我们提前发现错误，避免在实际加工过程中发生切伤工件、损坏夹具、折断刀具或碰撞机床等错误造成不必要的损失。在确定路径正确、工艺规划合理后，才能用于加工。 SurfMill6.0提供了四种多轴加工路径验证功能：功能 说明 通过模拟刀具切削材料方式模拟加工过程 以线框方式显示路径模拟加工过程 通过模拟加工时机床的运动状态方式模拟路径加工过程 通过对比加工后模型与检查模型，检查路径是否存在过切现象 检查刀具、刀柄等在加工过程中是否与检查模型发生碰撞，保证加工过程的安全，并可以给出不发生碰撞的最短夹刀长度，指导用户最优化备刀准备。 加工过程实体模拟通过模拟刀具切削材料方式模拟加工过程。用户可以通过以下三种方式启动【加工过程实体模拟】功能： (1)在加工环境下，点击【刀具路径（P）】─＞【加工过程实体模拟（U）】； (2)在加工环境下，右键点击导航条内的【加工面】，在弹出菜单内选择【加工过程实体模拟（U）】； (