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材料成型概论 第二章 材料成型的基础1.
材料成型概论; 第二章 材料塑性成型的基础;;2.1.1.1 外力、内力和应力
1.外力: 作用力、反作用力、摩擦力
在压力加工过程中,作用在金属表面上的力。
作用力:
是使金属产生塑性变形的主动力。
是各种机械动作产生,迫使金属变形的力。
如锻造、轧制、拉拔等过程
特点:外部作用,方向与接触工作面垂直。;反作用力:
工具阻碍金属工件在某个方向上运动而产生的力。方向垂直于工具的工作表面,作用在金属工件上。
摩擦力:
阻碍相对接触的工件与工具间相对运动趋势时的力,方向沿工具与工件接触面的切线方向。
摩擦力一方面有着阻碍变形金属质点流动的作用,使金属变形不均匀(锻造);同时,也有促使变形过程建立并使之稳定的作用(轧制咬入)。; 在变形体内原子被迫偏离平衡位置,则该物体便出现了内力和应力。
2.内力: 是材料内部所受的力。
材料在外力的作用下,其内部就会产生相应的作用力以抵抗变形,并在整体上与外力达到平衡。这种作用力称为内力。;内力产生的原因:
1)平衡外力;
2)由于工件的整体性,各部分的不均匀变形、不均匀加热和冷却、不均匀相变等必将互相限制,因此物体内部出现了自相平衡的内力。
如加热不均;
轧制变形不均等。
;产生的实质:原子偏离平衡位置,原子间距改变的结果。
; 2.1.1.1 外力、内力和应力; 2.1.1.1 外力、内力和应力; 2.1.1.1 外力、内力和应力; 9种主应力状态图示;主应力状态图示;主应力状态图示;应力结论;1.变形 :
材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化,称为变形。
外力去除后能够恢复的变形称为弹性变形。
外力去除后不能恢复的变形称为塑性变形。;弹性变形特征:拉伸: σ= Eε,E-杨氏模数;
剪切:τ= Gγ,G-切变模数
塑性变形特征:应力与应变的关系偏离虎克定律
变形区:金属在外力作用下正在发生塑性变形的区域。
刚端:变形区以外的区域。;绝对主应变;3.主应变:和主轴方向一致的变形叫主应变; 3.主应变; 3.主应变;物体在外力作用下产生应力和
变形.以单向拉伸为例说明
塑性变形过程与特点.
金属变形分为弹性、塑性变形、
破??三个阶段。
当 弹性变形阶段;
当σ≥σS以后,塑性阶段是非线性关系;
当应力达到σb之后,不均匀塑性变形,
然后断裂。
;若在均匀塑性变形阶段出现卸载现象,一部分变形得以恢复,另一部分则成为永久变形。卸载阶段σ-ε呈线性关系。这说明了塑性变形时,弹性变形依然存在。
弹塑性共存与加载、卸载过程不同的σ-ε关系是塑性变形的两个基本特征。
塑性变形改变了材料的力学
和物化性能。; 2.1.1.4 塑性变形条件; 2.1.1.4 塑性变形条件;;;;;;;;;金属的冷变形和热变形;;金属的冷变形和热变形;金属的冷变形和热变形;温变形;;;附加应力与基本应力;;;;;;;;;;;;(1)控制化学成分、改善组织结构,提高材料的成分和组织的均匀性;
(2)采用合适的变形温度—速度制度;
(3)选用三向压应力较强的变形过程,减小变形的不均匀性,尽量造成均匀的变形状态;
(4)避免加热和加工时周围介质的不良影响。 ;;;;;;;;;;;复 习 题
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