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机械零件设计和计算准则.
第6章 机械零件设计和计算概论
6-1 机械零件设计概述
6-2 机械零件的工作能力准则
6-3 许用应力和安全系数
6-4 常用材料及其选择
6-5 机械零件的工艺性和标准化
基本要求:
掌握零件常见的失效形式和设计准则
掌握许用应力、安全系数的概念及确定方法
了解零件的常用材料及性能
机械设计基础——机械零件设计和计算概论
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6-1 机械零件机械零件设计概述
一、机械零件分类
二、机械零件设计基本要求
三、机械零件设计过程
四、机械零件传统设计方法
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一、机械零件分类
机器:机械、机构的总称
构件——运动的单元
零件——制造的单元
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通用
零件
传动件:齿轮、蜗杆、带、链
联接件:螺栓、键、花键
支承件:轴、轴承
机械零件
专用零件:水轮机叶片、活塞、曲轴,飞机螺旋桨
其它:联轴器、弹簧、机架
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二、机械零件设计基本要求
1、满足功能要求,能够准确实现预定的功能
2、工作可靠,在预定的工作期限内不能失效
3、经济性要求
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三、机械零件设计过程
零件设计时的共性:
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过程:
1、拟订零件的设计简图
2、确定载荷的大小及位置
3、选择材料
4、根据失效形式选用判定条件,设计出零件的主要参数
5、绘制零件工作图
工作原理、结构、
类型、应用场合
受力分析、
失效形式
设计准则、
设计计算
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四、机械零件传统设计方法
理论设计(半经验设计):
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类比设计:
与已有的同类产品进行比较来设计新产品。这种方法在工程实际中用得较多,特点是节省时间,较可靠
经验设计:
根据实践中归纳出的经验公式和经验数据进行设计,缺乏创新
模型实验设计:
用于大型、复杂零件的设计
强度条件(或刚度)
尺寸
强度条件(或刚度)
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五、机械零件现代设计方法
优化设计:
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模拟设计:
有限元
优化与仿真结合
CAD/CAM
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6-2 机械零件的工作能力准则
一、机械零件常见失效形式
二、工作能力准则
三、强度准则
四、刚度准则
五、耐磨性准则
六、振动稳定性准则
七、耐热性准则
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一、机械零件常见失效形式
失效:丧失工作能力或达不到设计要求的性能,不仅仅指破坏
常见主要失效形式有:
断裂:如轴、齿轮轮齿发生断裂
表面点蚀:工作表面片状剥落
塑性变形:零件发生永久性变形
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