电子皮带秤校验操作过程..docVIP

电子皮带秤校验操作过程: 校验之前对秤架进行清理,用水平尺对秤架进行水平校验 从称架两边的+1托辊拉根线绳，以判断秤架水平 对秤重传感器的输出电压进行测量,保证两个传感器的输出电压误差不超过±0.1mV 对测速开关的检查，要求与滚轴之间的连接必须无松动，对连接螺丝进行紧固 建测试周期：测试周期应不小于3n或不低于360s且应取整圈数。首先量皮带长度，精确到mm。在皮带上做一显著标识，开启皮带并以最大速度运行，当标识通过某一参考点时，用秒表开始测量皮带整圈数的运行时间，将皮带一周的长度，选择的运行圈数及运行圈数所用的时间输入仪表，并进行一次倒计时，倒计时结束即完成了测试周期的建立。 零点调试前让皮带运行至少30分钟；开始调零，在零点误差小于0．1%且零点累计值应该在10kg以下；然后在不改变零点值的情况下进行零点多次校准，看零点重复性，零点重复要进行5次以上，重复性误差应该在0．05%以下，观察零点稳定性；如果稳定差，则一定是现场皮带秤机械部分或电气部分安装过程中存在问题，一定要现场检查安装部分存在的问题，绝对不可以进行间隔标定。确定零点稳定后，记录零点值。 间隔校准：间隔校准前应选择间隔标定方式。标定方式一般有：挂码标定．链码标定．实物标定。 链码标定： （1）链码量的计算： Q =G /（3．6* V） Q=链码重量（kg/m）——满流量需要链码量 G=皮带输送量（T／h） V=皮带速度（m/S） （2）每条链码都有规格，单位为（kg/m） 链码标定常数=Q*N*L Q=链码重量（kg/m） L=皮带周长（m） N=测试周期内皮带运行圈数 （3）将链码固定，固定链码要求链码把+1到-1之间的托辊全部覆盖上（包括+1和-1托辊） 开启皮带，观察链码运行情况，保证链码运行轨迹为一条直线 操作仪表进行标定，达到所允许的误差范围后再连续3次，以观察其重复性，记录标定旧结果和间隔值 移去链码，投入使用 mini11-101表的操作简介 一．获取测试周期 1．测试周期是一个来自速度传感器的脉冲数值，与皮带运行的长度成正比，输送机必须以最大速度运行。 2．在皮带上清楚地用粉笔或喷漆标上记号作为参考点。 3．以最大速度启动皮带，空转。 4．按： 键 显示 CAL ZERO CALIBRAION 零点校准 ↓ SPAN CALIBRAION 间隔校准 ↓ MATL CALIBRAION 实物校准 ↓ POS SPAN 待称重间隔 （见说明） ↓ TEST DURATION 测试周期 ENTER LENGH 皮带总长 ↓ ACQUIRE TESTDUR 获得测试周期 皮带长度=皮带速度〈50m／（50m皮带通过的时间）〉×皮带转一圈时间〈测 试周期的时间s／测试周期皮带运行的圈数N〉 说明：只有在进行物料校准但没有完成的情况下，才显示POS SPAN。 5．按ENTER开始计数，显示将周期性地显示更新的脉冲值。 6．数输送机的转数，在数值等于通过参考点的转数时，按ENTER停止计数。 7．将显示测试长度（Lt）的速度脉冲值。 8．按ENTER。 显示将指示测试周期值已经获得： ACQUIRED 获得 测试周期值将用于自动零点校准和自动间隔校准 。 9．按RUN。返回运行界面。 二．自动零点校准： AUTO ZERO （自动零点）在没有物料通过皮带秤时，能够自动调节零点产生一个零点累计值。 以最大速度启动皮带空转，如果输送机在AUTO ZERO之前没有运行，至少要运行30分钟。 2．按： 键 显示 CAL ZERO CALIBRAION 零点校准 ENTER AUTO ZERO 自动零点 ENTER PRESS ENTER 按ENTER 自动零点灯（L4）亮，READY（就绪）灯（L1）熄灭，在自动调零中接收到的实际累加值不增加当地或远程的物料的实际累计。显示将以10倍的精度累加。测试中按↓显示流量，再按↓返回显示累计量，以次类推。 累计继续，在测试周期结束之后自动停止，累计的吨数将闪烁，记录这个值用以决定间隔误差，按ENTER，将显示计算的误差。 3．按 键