专用制图.docVIP

基于CAD/CAE软件的注射模设计流程 运用软件设计注射模的流程如下。 1)应用CAD/CAE软件完成制品的造型。 2)模具初始方案的设计，包括型腔数目，浇注系统、冷却管道设计。 3)在模具初始方案确定后，用软件进行流动、保压、冷却和翘曲分析，以确定合适的浇注系统、冷却系统等。如果分析结果不能满足生产要求，那么可根据用户的要求修改注射制品的结构或修改模具的设计方案。 4)在完成分析和方案评价后，用软件进行模具的结构设计。 5)模拟模具开模、推件与合模的过程，并进行模具的干涉检查。 6)用软件进行数控加工模拟和自动生成型腔、型芯的代码。 7)如需要，完成三维图向二维工程图的转换。 设计流程图如图所示。 前沿 塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个主要方面，它需要产品设计师、模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代，不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。计算机技术的运用，正在各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。 计算机技术在注射模中的应用 塑料制品的设计基于特征的三维造型软件为设计师提供了方便的设计平台，其强大的编辑修改功能和曲面造型功能以及逼真的显示效果使设计者可以运用自如地表现自己的设计意图，真正做到所想即所得，而且