金属材料加工考试重点..ppt

1.2.1 超塑性成形 1 定义： 超塑性是指金属或合金在特定条件下，即低的形变速率（?＝10-2/s～10-4/s）、一定的变形温度T≥0.5Tm(Tm为材料熔点温度)和均匀的细晶粒度(晶粒平均直径为0.2～5μm)，其相对延伸率超过100％以上的特性。如钢超过500％、纯钛超过300％、锌铝合金超过1000％。 2 超塑性状态下的金属在拉伸变形过程中不产生缩颈现象，变形应力可比常态下金属的变形应力降低几十倍。因此该金属极易成形，可采用多种工艺方法制出复杂零件。 3 目前常用的超塑性成形材料主要是锌铝合金、铝基合金、钛合金及高温合金。 超塑性成形工艺的应用 （1）板料冲压 如图1-20所示，零件直径较小，但很高。选用超塑性材料可以一次拉深成形，质量很好，零件性能无方向性。图1-20(a)为拉深成形示意图。 超塑性成形工艺的应用 （2）板料气压成形。如图1-21所示。超塑性金属板料放于模具中，把板料与模具一起加热到规定温度，向模具内充人压缩空气或抽出模具内的空气形成负压，板料将贴紧在凹模或凸模上，获得所需形状的工件。该方法可加工的板料厚度为0.4～4mm。 超塑性成形工艺的应用 （3）挤压和模锻。高温合金及钛合金在常态下塑性很差，变形抗力大，不均匀变形引起各向异性的敏感性强，通常的成形方法较难成形，材料损耗极大，致使产品成本很高。如果在超塑性状态下进行模锻，就