焊丝熔化与熔滴过渡要点.ppt

* * 焊丝熔化与熔滴过渡 焊接方法与设备 教学目标 了解焊丝的加热和熔化特性、熔滴上的作用力 掌握熔滴过渡的主要形式和特点 焊接方法与设备 重点 难点 熔滴过度的主要形式和特点 掌握各种焊接方法的熔滴过度特点。 焊接方法与设备 焊丝的加热及熔化 一）、加热热源： （一）电弧热—极区产热 ? 焊丝接阴极时：Pk=I（Uk-Uw-UT）≈I（Uk-Uw） UT很小，大概只有1V左右。 ? ? 焊丝接阳极时：PA=I（UA+Uw+UT）≈IUw UA很小，可忽略。 讨论： TIG焊：PAPk MIG焊：PkPA Pk受多种因素影响，而PA则不。 焊接方法与设备  （二）干伸长度上的电阻热 ? 干伸长度：焊丝伸出导电嘴之外的长度Ls PR=I2 RS =?Ls/S ? 影响因素： 1）钢焊丝的PR大，因此干身长度的电阻热之 影响较大；铝、铜PR小 2）Ls越大，dS越小，则PR越大 （三）总热源 P = Pa + PR= I（Um+IRs） 式中： 焊丝接阴极时，Um=（Uk-Uw） 焊丝接阳极时，Um=Uw LH Ls 电源 送丝轮 导电嘴 la 焊接方法与设备 二）、影响熔化速度、熔化系数的因素 （一）基本概念 熔化速度?m：单位时间内焊丝的熔化量。 单位：g/s cm/s 熔化系数?m：单位时间内，由单位电流所熔化的焊丝量（长 度，重量） 单位：g/A.S Cm/A.S ?m= ?m /I （二）影响因素 1、电流 电流越大，熔化速度越大。 ?m = K I（Um+IRs） ?m = ?m /I= K（Um+IRs） 显然： 1）电流 1） I增大， ?m增大 2） 对于Al焊丝，?m几乎与I增大，对于钢焊丝，?m 随着I的增大而增大。 2、电压 Ua（La）大时， ?m与Ua无关 Ua（La）较小时，Ua下降时?m 增大（如I不变则?m ↑） ，使电弧具有保持弧长稳定的能力。 ? 固有自调节作用：弧长较短时， ?m随La下降而增大， 使得电弧具有抵抗外界干扰的保持稳定不变的能力，这 种能力被成为固有自调节作用。 电弧热与电流成正比，电阻热与电流平方成正比。电流增大，熔化焊丝的电阻热和电弧热增加，焊丝熔化速度加快。 图2-2 铝焊丝熔化速度与电流的关系 1．焊接电流的影响 铝焊丝，可近似为： Pm＝IUm 焊丝直径越小，焊丝的熔化系数越大，斜率越大。 图2-3 不锈钢焊丝熔化速度与电流的关系 Ua Ia ?a 铝 Ua Ia 钢 3、焊丝的极性 焊丝接负时， ?m较大 焊丝接正时， ?m较小 ? 4、气体介质 焊丝接阳极时： ?m =K Rm=K I Uw与气体介质无关 焊丝接阴极时： ?m =K I（Uk-Uw）Uk与气体介质有关， 因此气体介质影响熔化速度，例如在Ar中加CO2可使 ?m增大 ? 5、电阻热 钢焊丝：ds越长，电阻热的影响越大。 铝焊丝，电阻热很小，影响不大。 熔滴过渡  一）、基本概念 熔滴过渡：焊丝端部的熔化金属以滴状进入熔池的过程。 飞溅：熔化的焊丝金属飞到熔池之外的现象。 ? 二）、熔滴上的作用力 （一）表面张力 1、焊丝与熔滴间的表面张力F?，阻碍过渡，将熔滴保持在焊丝上。 F?=2πRs? 式中：?为表面张力系数，Rs为焊丝半径。 2、短路过渡时，熔滴与工件间的表面张力 — 促进过渡 F?=2πRP? ? 影响?的因素： 1）材料类型，例如，铁的表面张力系数大于铝 2）温度，温度上升，表面张力系数降低 3）表面活性物质，如钢液中有S或O时，表面张力系数降低。 （二）重力 熔滴的重力 Fg=mg= r—熔滴半径 ，ρ—密度 表面张力 Fδ可以分解为径向分力Fδr以及轴向分力Fδα， 径向分力使熔滴在焊丝末端产生缩颈， 轴向分力则使熔滴保持在焊丝末端．阻碍熔滴过渡。 Fδ=2πRσ (2-9) 焊丝半径为R， 熔滴半径为r σ是表面张力系数 Fmg F? F? F? 表面张力 重力 作用： 1）平焊时促进过渡； 2）立焊，仰焊时阻碍过渡。 （三）电磁收缩力 电流线通过熔滴时的电磁收缩力 1） 当Sb（斑点面积）Ss（焊丝截面积）时，电流线在熔滴中收缩F推向上，阻碍过渡。 2）当SbSs时,电磁线在熔滴中发散,F推向下,促进过渡。 （四）斑点力 其作用亦与斑点面积有关： 1）Sb较大时，促进过渡 2）Sb较小时，阻碍过渡? 熔滴中的电磁收缩力 熔滴斑点力 蒸发反力 及带电粒子撞击力 （五）爆破力 熔滴爆破时，爆破力指向四面八方，即促进过渡，又导致飞溅 ? （六）等离子流力 从焊丝指向工件，总是促进过渡