煤矿顶板事故防治技术-3-顶板事故的致因与防治.ppt

一、采煤工作面顶板事故的防治 （二）各种顶板事故的原因分析及勘察 防治措施 5.复合顶板推垮型冒顶 掘进上下顺槽时，不破坏复合顶板 应用伪倾斜工作面，以增加阻力 控制采高，使软岩冒落后超过采高，增加六面体 下推的阻力 采用整体支架，用拉钩联接器把每排支柱连起来， 与铰接顶梁十字交叉，形成整体结构，如图3-6所示。 利用戗棚、戗柱加强支护 系统布置树脂锚杆，将开切眼附近和控顶区内的 软硬岩层锚在一起，防止冒顶 一、采煤工作面顶板事故的防治 （二）各种顶板事故的原因分析及勘察 5.复合顶板推垮型冒顶 图3-6　拉钩式连接器 1-金属支柱；2-拉钩式连接器 一、采煤工作面顶板事故的防治 （二）各种顶板事故的原因分析及勘察 ①冒顶特点 6.金属网下推垮型冒顶 发生在初次放顶前后及回柱时 推垮前支柱受力一般不大 推垮时，支柱无折损 推垮速度快，人力无法抵抗 煤层倾角一般在20°以上发生 支护方式一般为单体金属磨擦支柱 一、采煤工作面顶板事故的防治 （二）各种顶板事故的原因分析及勘察 冒顶机理 6.金属网下推垮型冒顶 由于支护失效，首先形成网兜 由于支柱初撑力小，刚度小，在碎块压力下， 支架失稳。如图3-7所示。 案例分析 一、采煤工作面顶板事故的防治 （二）各种顶板事故的原因分析及勘察 6.金属网下推垮型冒顶 图3-7　金属网假顶下推垮型冒顶过程 一、采煤工作面顶板事故的防治 （二）各种顶板事故的原因分析及勘察 防治措施 6.金属网下推垮型冒顶 提高初撑力及刚度，增加稳定性 在二分层及以下分层开采时，用内错式布置开切眼， 避免网下碎矸之上存在空隙 用“整体支架”增加支架的稳定性 初次放顶，要把金属网下放到底板 一、采煤工作面顶板事故的防治 （二）各种顶板事故的原因分析及勘察 ①冒顶特点 7.大块游离顶板旋转推垮型冒顶 发生在回柱时或放顶后 游离岩块的重力与支反力不在同一条作用线上， 重力大于支反力，且重力靠老塘侧 一般将支柱推向煤壁 一、采煤工作面顶板事故的防治 （二）各种顶板事故的原因分析及勘察 冒顶机理 7.大块游离顶板旋转推垮型冒顶 顶板由断层、裂隙、层理或薄弱岩层切割成 游离大岩块 大岩块形成旋转力矩，将支柱推倒 案例分析 一、采煤工作面顶板事故的防治 （二）各种顶板事故的原因分析及勘察 防治措施 正确判断游离岩块的范围 对游离岩块加强支护 待游离岩块全部处于采空区时，再用回柱绞车 7.大块游离顶板旋转推垮型冒顶 一、采煤工作面顶板事故的防治 （二）各种顶板事故的原因分析及勘察 顶板条件 直接顶较薄，厚度小于采高2～3倍 直接之上的老顶分层厚度小于5～6米 8.压垮型冒顶 一、采煤工作面顶板事故的防治 （二）各种顶板事故的原因分析及勘察 冒顶前兆 煤壁片帮 顶板下沉速度急剧增加 支柱载荷急剧增大 靠煤帮顶板掉渣 靠煤帮顶板断裂 摩擦柱放炮 8.压垮型冒顶 煤矿顶板事故防治技术 煤矿顶板事故防治技术 1.顶板事故综述及案例分析 2.相应矿山压力基本知识 3.顶板事故的致因与防治 4.高应力软弱破碎围岩巷道主动平衡支护技术 5.冲击矿压预测与防治技术 6.复杂条件下煤层开采 7.煤巷顶板管理与支护设计 8.现场管理与隐患排查等 第三部分：顶板事故的致因与防治 一、采煤工作面顶板事故的防治 二、巷道顶板事故的致因及防治 一、采煤工作面顶板事故的防治 （一）顶板事故的分类 采场顶板事故按力源可分为 压垮型 漏冒型 推垮型冒顶 一、采煤工作面顶板事故的防治 （一）顶板事故的分类 由垂直层面方向的顶板力压坏采场支架而导致的冒顶，又分为： ①老顶来压时压垮型冒顶 ②厚层难冒顶板大面积冒顶 ③直接顶导致的压垮型冒顶 1.压垮型冒顶 一、采煤工作面顶板事故的防治 （一）顶板事故的分类 因破碎顶板没有得到有效的防护而冒落导致的冒顶，又分为： 2.垮漏型冒顶 大面积漏垮型冒顶 局部漏冒型冒顶 工作面上下出口的局部冒顶 放顶线及其附近的局部冒顶 地质破坏带附近的局部冒顶 一、采煤工作面顶板事故的防治 （一）顶板事故的分类 由于平行于层面方向的顶板力推倒支架而导致的冒顶，又分为： 3.推垮型冒顶 复合顶板推垮型冒顶 金属网下推垮型冒顶 大块游离顶板旋转推垮型冒顶 采空区冒矸冲入采场的推垮型冒顶 此外，还可能出现综合类型冒顶 一、采煤工作面顶板事故的防治 （一）顶板事故的分类 煤矿中习惯把采场冒顶分为两大类： 局部冒顶 大型冒顶