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除尘技术在垃圾焚烧烟气净化中的应用及发展 小组组员: 茜 如 亚杰 典泽 欢欢 主讲内容1.烟气的成分组成2.烟气的处理流程 3.除尘技术的应用4.除尘技术的发展 垃圾焚烧产生的烟气组成 垃圾焚烧烟气的特性 除尘器的选择 作为垃圾焚烧炉排气用的除尘器，现在主要以电除尘器和袋式除尘器为中心 电除尘器 捕集率高，压力损失低，维护管理容易，适于大型装置，所以在火力发电等方面占据大型除尘装置的重心。在垃圾焚烧工程中，到现在为止，仍有被采用。选用的理由： 1.垃圾焚烧排气中由于水蒸气浓度高，除尘装置有必要在较高温度下进行。 2.异常燃烧产生之际，高温气体到达除尘器滤布有可能破损的危险 3.袋式除尘器对于吸湿性的粉尘，温度降低时滤料可能被堵塞的危险 在 300℃左右运行时，在电除尘器内有产生二恶英的可能，有以下理由，最近采用袋除尘器增加 袋式除尘器 1、由于垃圾质量的变化，加上排气中水蒸汽浓度降低，为了抑制二噁英产生，推进除尘温度的低温化。 2、袋除尘器的高温耐久性的提高。 3、袋除尘器的集尘性能极高，对控制在灰尘中含有的二恶英排出很有效； 4、在集尘器前，设置水喷雾的冷却塔和进行脱硫剂泥浆的喷雾工作，即使在异常燃烧时，也很少有高温火险到达除尘器的可能。 电除尘器和袋式除尘器比较： 对亚微米粒子的捕集性能，袋除尘器高 袋式除尘器出口的灰尘浓度不大受入口浓度的影响 灰尘的比电阻对电除尘器的集尘性能有很大的影响 国内垃圾焚烧烟气处理现状 半干法+活性炭喷射+布袋除尘器 干法+活性炭喷射+布袋除尘器 循环流化+活性炭喷射+布袋除尘器 在我国颁布的“生活垃圾焚烧污染控制标准”中，更是明确规定：生活垃圾焚烧炉除尘装置必须采用袋式除尘器。 半干法处理技术 工作原理：利用Ca(OH)2吸收烟气中的HCl,HF和SO2等酸性气体，Ca(OH)2和SO2反应生成的CaSO4固体小颗粒，进入袋式除尘器被滤袋从烟气中分隔出去，在反应器出口设置的活性炭吸附装置将烟气中重金属污染物和二噁英吸附后进入袋式除尘器，其将烟气中的颗粒物，中和反应物，以及被活性炭吸附的污染物加以捕集，净化，净化后的烟气由烟囱排出。 垃圾焚烧处理新技术 袋式除尘器主要采用脉冲喷吹的清灰方式（离线清灰和在线清灰） 干法/半干法脱硫灰是一种干燥的、非常细的粒状物,它的粒径比普通的粉煤灰细,如果采用在线脉冲喷吹,容易出现二次扬尘,粉尘黏附滤袋,没有离线清灰那么彻底, 阻力增加很快,缩短滤袋寿命，应当采用离线清灰方式 滤料的选择：除尘器内最核心、最容易损坏的就是滤袋, 应根据烟气具体情况选择滤料,应综合考虑这几方面。  PPS、P84、玻璃纤维+PTFE和PTFE为常用的4种滤料 PPS、P84、玻璃纤维+PTFE和PTFE常用4种滤料的综合性能比较 由于热值不稳定,垃圾焚烧炉常常需要投油助燃,烟气中含有油雾、细微絮状物等黏性物质,极易黏附在滤料上,用清灰装置难以清除,易造成滤料的无法恢复性堵塞。覆膜滤料比不覆膜滤料更有利于防止因堵塞造成的滤料失效,因此,对于具有以上运行特点的垃圾焚烧炉应该优先考虑用PTFE覆膜。 袋式除尘器存在的问题 受滤料的耐温、耐腐蚀等性能的限制，使用费温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能使用。 在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时，容易堵塞滤袋，影响正常工作。 袋式除尘器需要更换滤袋, 过去由于滤料的品种少, 质量欠佳, 缝袋技术不太过关, 以及除尘系统的其他原因, 换袋周期比较短, 增加了运转费用和维护工作量, 给用户带来不便 除尘技术的发展 中国环境保护产业协会关于《“十二五”期间环保产业发展的意见》明确袋式除尘行业的发展方向： 1、进一步发展和拓展袋式除尘器的应用领域，提高袋式除尘器在不同领域运行和维护的技术水平； 2、利用计算机模拟设计开发低阻、高效、合理气流分布、安全性能高和快装化大型主机设备； 3、开发小于PM10和研究PM2.5超细粉尘去除技术； 4、重点实现高强度及耐高温、耐高湿、耐腐蚀纤维的国产化，支持国产聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）、聚苯硫醚（PPS）、芳纶纤维的工业化生产和应用； 5、推广国产高效、低阻、长寿命滤料的生产和应用，提高改性玻纤和复合滤料的技术性能，提升滤袋缝制技术水平，研究失效滤袋的回收和综合利用技术 6、研究开发高效清灰技术、大口径脉冲阀、无膜片高压低能耗脉冲阀，推广袋式除尘器智能化控制