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轧钢安全作业指导书66课案
泰山钢铁集团热轧带钢厂安全作业指导书
检修项目 委托单位 轧钢车间 施工单位 粗轧除磷箱更换链条 车间负责人 安全负责人 安全负责人 用工时间 审 核 批 准 1、开工前准备：
人员、工具、备件等的安排检查准备。
2、风险及危害：
挤伤、碰伤、烫伤、砸伤、摔伤、
3.控制措施：
3.1、进入现场必须按要求穿戴好劳保用品
3.2、停机后填写安全确认票
3.3、动用电气焊时必须按安全操作规程进行操作.
3.4.检查吊用工具是否符合国家使用标准。
3.5、行车指挥时，必须专人指挥。
3.6、动用电气焊时必做好防火。
4、开工条件确认：
4.1、由粗轧操作工、加热炉操作工、高压水泵工、钳工共同确认停泵、管阀、挂牌。
4.2.、除磷箱选取停机，拿取除磷箱、辊道停机牌，签字确认。
5、作业环节
5.1、将除磷箱螺栓卸下，用行车将除磷箱吊出。
5.2、测量新链条和旧链条的尺寸，确定所需链条长度。
5.3、将新链条穿接在固定板上。
5.4、人员撤离工作面，归还粗轧停机牌。
6、工作结束：
6.1、人员撤离工作面，归还停机牌，取回个人检修警示牌。
7、试车前确认：
7.1、检查操作牌齐全，记录是否完整，各系统显示正常，安全设施恢复，轧制工艺通道顺畅设备处于正常状态。
7.2、现场人员撤离，台下与台上人员联系准备转车。
7.3、确认具备转车条件后，填写转车确认表，鸣笛示警后方可转车。
泰山钢铁集团热轧带钢厂安全作业指导书
检修项目 委托单位 轧钢车间 施工单位 粗轧除磷箱前集水管、上下集水管 车间负责人 安全负责人 安全负责人 用工时间 审 核 批 准 1、开工前准备：
人员、工具、备件等的安排检查准备。
2、风险及危害：
挤伤、碰伤、砸伤、摔伤、跌落地沟。
3.控制措施：
3.1、进入现场必须按要求穿戴好劳保用品
3.2、停机后填写安全确认票
3.3、动用电气焊时必须按安全操作规程进行操作.
3.4.检查吊用工具是否符合国家使用标准。
3.5、行车指挥时，必须专人指挥。
3.6、动用电气焊时必做好防火。
3.7、开〔动火证〕灭火器到位
4、开工条件确认：
4.1、由粗轧操作工、加热炉操作工、高压水泵工、钳工共同确认停泵、关阀、挂牌。
4.2.、除磷箱选取停机，拿取除磷箱、辊道停机牌，签字确认。
5、作业环节
5.1、用气割将旧集管割下，更换新集管焊并加固防护罩。
5.4、人员撤离工作面，归还除磷工停机牌，确认后主机送电。
6、工作结束：
6.1、人员撤离工作面，归还停机牌，取回个人检修警示牌。
7、试车前确认：
7.1、检查操作牌齐全，记录是否完整，安全设施恢复，轧制工艺通道顺畅设备处于正常状态。
7.2、现场人员撤离，台下与台上人员联系准备送水
7.3、确认具备送水条件后，填写送水确认表，鸣笛示警后方可转车。
泰山钢铁集团热轧带钢厂安全作业指导书
检修项目
委托单位
轧钢车间
施工单位
除磷箱中间护板更换
车间负责人
安全负责人
安全负责人
用工时间
审 核
批 准
1、开工前准备：
人员、工具、备件等的安排检查准备。
2、风险及危害：
挤伤、碰伤、烫伤、砸伤、摔伤、高空坠落伤害。
3.控制措施：
3.1、进入现场必须按要求穿戴好劳保用品
3.2、停机后填写安全确认票
3.3、动用电气焊时必须按安全操作规程进行操作.
3.4、行车指挥时，必须专人指挥。
3.5、动用电气焊时必做好防火。
4、开工条件确认：
4.1、由粗轧操作工、加热炉操作工、高压水泵工、钳工共同确认停泵、关阀、挂牌。
4.2.、除磷箱选取停机，拿取除磷箱、辊道停机牌，签字确认。
5、作业环节
5.1、用气割将除磷箱护板螺栓割断，将旧护板取出。
5.2、测量护板尺寸，确定所需护板厚度。
5.3、将新护板用螺栓联接在除磷箱上。
5.4、人员撤离工作面，归还粗轧停机牌，确认后主机送电。
6、工作结束：
6.1、人员撤离工作面，归还停机牌，取回个人检修警示牌。
7、试车前确认：
7.1、检查操作牌齐全，记录是否完整，安全设施恢复，轧制
工艺通道顺畅设备处于正常状态。
7.2、现场人员撤离，台下与台上人员联系准备转车。
7.3、确认具备转车条件后，填写转车确认表，鸣笛示警后方可转车。
泰山钢铁集团热轧带钢厂安全作业指导书
检修项目 委托单位 轧钢车间 施工单位 除磷箱辊子更换 车间负责人 安全负责人 安全负责人 用工时间 审 核 批 准 1、开工前准备：
人员、工具、备件等的安排检查准备。
2、风险及危害：
挤伤、碰伤、烫伤、砸伤、摔伤、跌落地沟
3.控制措施：
3.1、进入现场必须按要求穿戴好劳保用品
3.2、停机后填写安全确认票
3.3、动
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