机械制图-标准件、齿轮和弹簧ppt课件.ppt

（10）齿数z——齿轮上轮齿的个数，设计时根据传动比确定。 （11）模数m——齿轮设计的重要参数。模数是这样引出的，分度圆的周长可由下式求得： 分度圆周长＝π·d=pz 式中的m即称为模数，其单位为mm国家标准规定了一系列标准模数值。 d=pz /π 令p/π＝m d=mz 渐开线圆柱齿轮模数(摘自GB/T1357—1987) (单位：mm) 第二系列 第一系列 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 4.5 5.5 (6.5) 7 9 (11) 14 18 6.3 齿 轮 2.直齿圆柱齿轮各部分的尺寸计算 a =1/2m(z1+z2) a 　　　 中心距 ８ df =m(z-2.5) df 　　 齿根圆直径 ７ da =m(z+2) da 　　 齿顶圆直径 ６ d =mz d 　　 分度圆直径 ５ h =2.25m h 　　　 齿高 ４ hf =1.25m hf 　　　 齿跟高 ３ ha =m ha 　　　 齿顶高 ２ p =πm p 　　　 齿距 １ 基本参数：模数m 齿数z 压力角a=20。 序号 各部分名称 符号 计算公式 6.3 齿 轮 齿根圆 分度圆 齿顶圆画粗实线。 齿根圆在剖视图 中画粗实线，在 端视图中画细实 线或省略不画。 在非圆投影的剖 视图中轮齿部分 不画剖面线。 ⑴ 单个圆柱齿轮的画法 3.直齿圆柱齿轮的画法 分度圆画点划线。 齿顶圆 6.3 齿 轮 ⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 在非圆投影的剖视图 中，两轮节线重合， 画点划线。齿根线画 粗实线。齿顶线画法 为一个轮齿为可见， 画粗实线，一个轮齿 被遮住，画虚线。 在投影为圆的视图中， 两轮节圆相切，齿顶 圆画粗实线，齿根圆 画细实线或省略不画。 （标准齿轮的节圆=分度圆。） 6.3 齿 轮 4.齿轮的测绘 对齿轮实物进行测量和计算，从而确定齿轮的有关参数和尺寸，并整理绘制出齿轮零件图的过程，称为齿轮测绘。一般按下列方法和步骤进行： （1）确定齿数z （2）测量齿顶圆直径da′。对偶数齿轮可直接量出；对奇数齿轮应先量出e，再量出齿轮轴孔直径D，则da′=2e+D。 （3）确定齿轮模数m。先由m′=da’/（z+2）初步确定，再查表选取与算出的m′最接近的标准模数，即为该齿轮的模数。 （4）根据齿数和模数计算齿轮各部分尺寸。 （6）测量齿轮其它部分的尺寸。 （5）校对中心距a。 6.3 齿 轮 （7）整理绘制出齿轮零件工作图。 6.3 齿 轮 二、直齿锥齿轮 圆锥齿轮通常用于垂直相交两轴之间的传动。由于轮齿位于圆锥面上，所以锥齿轮的轮齿一端大，另一端小，齿厚是逐渐变化的，直径和模数也随着齿厚的变化而变化。规定以大端的模数为标准值，用它决定轮齿的有关尺寸。一对锥齿轮啮合也必须有相同的模数。 １.直齿锥齿轮各部分名称 及尺寸计算 圆锥齿轮各部分几何要素的尺寸，也都与模数、齿数及分度圆锥角有关。齿顶高，齿根高，齿高；分度圆直径，齿顶圆直径，齿根圆直径等计算公式见P147表6－13。 6.3 齿 轮 2.直齿锥齿轮画法 一般用主、左两视图表示，主视图画成剖视图，在投影为圆的左视图中，用粗实线表示齿轮大端和小端的齿顶圆，用点画线表示大端的分度圆，不画齿根圆。 （1）单个锥齿轮的画法 6.3 齿 轮 （2）锥齿轮啮合的画法 主视图画成剖视图，其节线重合，画成点划线；在啮合区内，应将其中一个齿轮的齿顶线画成粗实线，而将另一个齿轮的齿顶线画成虚线或省略不画。 左视图画成外形视图。 对于标准齿轮来说，节圆锥面和分度圆锥面，节圆和分度圆是一致的。 6.3 齿 轮 三、蜗杆蜗轮 蜗杆和蜗轮用于垂直交错两轴之间的传动，通常蜗杆是主动的，蜗轮是从动的。蜗杆、蜗轮的传动比大，结构紧凑，但效率低。 １.涡轮蜗杆各部分名称及 尺寸计算