兰科园高纯厂房钢结构制作安装施工方案.doc

兰州金川金属材料技术有限公司500吨钴粉项目 钢结构制作安装 施工方案 审批： 审定： 审核： 编制： 金川集团工程建设有限公司 二00七年十月 目录 工程概况 编写依据 制作部分 3.1准备工作 3.2下料 3.3校正 3.4钻孔 3.5组立 3.6门焊 3.7矫正 3.8零部件组对 3.9工厂预拼装 3.10喷砂除锈 3.11涂装 3.12编号及标注 安装部分 4.1总体安装方案 4.2施工准备 4.3基础测量 4.4钢结构件的运输和存放 4.5吊装方案 质量保证体系 5.1质量管理体系组织机构 5.2质量方针 5.3质量目标 5.4质量控制网络 5.5质量保证措施 5.6质量检验员职责 安全技术管理措施 6.1安全管理目标 6.2安全管理总则 6.3安全管理体系 6.4现场施工安全管理 6.5文明施工 6.6安全员职责 6.7设备总配置计划（附） 6.8劳动力总配置计划（附） 七、工程施工进度计划（附） 兰州金川金属材料技术有限公司 500吨钴粉项目 钢结构制作安装施工方案 工程概况： 工程名称：兰州金川金属材料技术有限公司 500吨/年钴粉项目 施工地点：兰州金川科技园 建设单位：金川集团有限公司 工程特点：本工程为兰州金川金属材料技术有限公司高纯金属生产车间，工程总占地面积约9018平方米。工程主体结构为①-线为高层钢框架—支撑结构体系，钢框架梁、柱均采用焊接H型钢及箱型焊接柱，框架柱、梁为安装现场翼缘焊接、腹板高强螺栓连接，高强螺栓采用大六角型，性能等级8.8级；次梁采用焊接H型钢、热轧H型钢或热轧型钢，主梁、次梁的连接采用安装螺栓加焊接的方式。主框架柱顶标高16.6米，工程共包括立柱104根，不同标高的平台5层，立柱纵、横向最大跨度7.5米。-线为有吊车梁门式刚架结构、共计门式刚架4榀、柱距7.5米、各类变腹H型钢制作量800余吨。 主要钢结构（包括立柱、主、次梁）材料均为Q345B，部分型钢次梁材料为Q235B。绝对工期200天，其中制作120天、安装80天。 工程制作部分的最大难点为立柱的制作、拼装以及柱、梁连接高强螺栓孔的准确配钻。工程安装方面的最大难点为各段立柱的对接及准确定位以及高空作业的安全问题。 编制依据： 兰州金川金属材料技术有限公司高纯金属生产车间钢结构设计图及总说明 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）； 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—2002）； 《焊接H型钢》（YB3301—92）； 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 （GB11345—89）； 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》 （JGJ82—91）； 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212—2002）； 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224—95)； 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002） 制作部分 3.1 准备工作 3.1.1 材料准备 原材料进厂必须具有生产厂家质量保证书、产品合格证书及相关证明材料。严把产品质量关。不合格产品禁止进入生产现场。 3.1.1.1 主材 a、按照领料单，复核材料的几何尺寸及重量； b、检查表面质量，其表面锈蚀、麻点、划痕等缺陷深度不得大于钢材厚度允许偏差值的1/2；整体不允许有因吊装、运输等原因而造成的 “死弯”现象； c、按型号、规格分开堆放并悬挂标识铭牌。堆放要求垫楞木、支架且分点均匀，板材之间垫草垫，不允许垫角钢等刚性材料；场地要求平整、易排水、易清扫、易装卸等； d、按国家现行标准—《碳素结构钢》规定及监理工程师要求，进行随机见证抽样试验.具体抽样方式及试验见质量保证体系（第六部分）； e、δ≥25mm的主要部位板材，如：柱地脚板、翼缘板采用超声波无损探伤对板面进行自检，对于板面有严重缺陷的提前进行剔除，杜绝不合格板材进入生产工序。 3.1.1.2辅材 a、焊条应符合国家现行标准GB5117—85。焊丝、焊剂符合GB1300—77之规定； b、型号符合设计要求，禁止私自代用； c、焊接材料的烘焙参数 名 称 型 号 烘焙温度（℃） 烘焙时间(小时) 焊 条 E5015、E5016 300℃—350℃ 1—2小时 焊 剂 HJ431 250℃ 2小时 3.1.1.3 主、辅材匹配情况见下表： 母 材 埋弧焊 气体保护焊 手工焊 Q235B H08A+HJ431 H08A+CO2 E4303 Q345B H08MnA+HJ431 H08MnSiA+CO2（气）+Ar(气) E5015 E5016 3.1.2.2 工艺技术准备 a、对设计图纸进行自审、互审，发现问题及时与设计单位联系，商讨解决； b、按工艺要求，进行图纸转化、分解，以确保流水线作业； c、编制生产工艺流程图