水泵检修安全技术措施.pdf

水泵检修安全技术措施 为了保障工作的安全性和工作效率的稳定性 ，需要定期的对水泵 进行故障检修。以下是详细的检修步骤级措施。 一、 施工 （检修 ）地点 ： 四矿 二、施工 （检修 ）时间 ： 2012年 10 月 9 日8 00—12 00 三、 施工 （检修 ）方案 ： 1、对水泵进行检测及其电动机进行检测 2、检测后排除故障或更换新的电动机。 四、 施工 （检修 ）前准备 ： 1.准备好卡叉 ，钳台 ，小撬杠 ，百分表 ，机械油十字螺丝刀、一字螺 丝刀、活动扳手、8-10 的扳手、小锤、万用表等。 2.拆卸前在水泵上用粉笔做上记号为了更好的组装。 五、施工 （检修 ）程序及进度安排 ： 正常启动 （1 ）、若吸水管有底阀 ，应先打开注水阀向水泵内灌满水 ，并打开 放气阀 ，直到放气阀不冒气而完全冒水为止 ，再关闭主水阀及放气阀。 如果采用喷射泵无底阀排水时 ，打开给水阀门 ，注意观察真空表的指 示 ，直至喷射流中没有气泡为止 ，再关闭阀门。 （2 ）关闭水泵排水管上的闸阀 ，使水泵在轻负荷下启动。一些大型 的高压水泵 ，为了避免启动后打不开闸阀 ，闸阀用保留一定的开度。 （3 ）、启动电动机 ，应根据电动机设备的不同 ，分别采用不同的启 动步骤。 （4 ）、操作高压电气设备的主回路时 ，操作人员必须戴绝缘手套 ， 并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上 ；操作千伏级电气设备主回路时 更得注意防护用品的佩戴和正确操作规范。 （5 ）、控制水泵电动机的开关柜如果设在变电所内 ，启动前应按电 铃通知变电所合上电源 （6 ）开关。 （7 ）、待电动机转速达到正常状态时 ，慢慢将水泵排水管上的闸阀 全部打开 ，同时注意观察真空表、压力表、电流表的指示是否正常 ， 若一切正常表明启动完毕 ；若根据仪表指示判断水泵没有上水应停止 电动机 ，查明原因后再重新启动。注意 ：启动过程一般不能超过 2min. （1 ）经常注意电压、电流的变化 ，当电流、电压超过或低于额定值 规定界限是 ，应停车检查原因 ，待处理达到正常时才重新开机运行。 （2 ）认真检查各部轴承温度 ，滑动轴承不得超过 65℃ ，滚动轴承不 得超过 75℃ ，电动机温度不得超过铭牌规定值 ，检查轴承润滑情况 ， 油量是否合适、油环转动是否灵活。 （3 ）检查各部螺栓及其防松装置是否完整齐全和有无松动现象。 （4 ）注意水泵各部声响及振动情况 ，有无汽蚀现象而产生的噪声。 （5)检查盘根密封情况 ，盘根箱温度是否正常 ，平衡装置放水管水量 的变化情况。 (6 ）经常检查压力表、真空表的指示变化情况 ，吸水井水位变化情况 ， 检查底阀或笼头埋入水面深度 ，水泵不得在泵内无水情况下运行 ，不 得在汽蚀情况下运行 ，不得在闸阀闭死情况下长期运行。 (7 ）按时填写运行记录 (1)慢慢关闭闸阀。 (2)按停车按钮 ，停止电动机运行。 (3)正常排水时 ，应关闭进水管上的阀门。 (4)将电动机及启动设备的手轮、手柄恢复到停车位置。 (5)长期停运应放掉泵内的存水 （当冬季有冻冰危险时 ），每隔一定时 期应将电动机空转 ，以防受潮 ，空转前应将联轴器分开 ，使电动机单 独运转。 (6)当电源切断以后 ，注意观察水泵转子继续惰走的时间 ，即达到完 全停止转动的时间 ，如发现惰走时间较正常时间缩短 ，表明转子受的 阻力增加了 ，应查明原因。 紧急停泵时 ，不需进行上述步骤 ，而直接停止电机。 停泵以后注意事项 ：如果水泵短期内不工作 ，应将泵内的水放空 ， 以免锈蚀和冬季冻裂 ；如果长期停用 ，应对水泵进行油封 ，同时 ，分 开联轴器 ，每隔一定时期 ，让电动机空转一次 ，以免电机受潮。 六.施工 （检修 ）技术要求 ： 1、清除泵房内一切不需要的东西 2、检查电动机的绕组绝缘电阻 ，并用盘车检查电动机转子转动是否 灵活 3、 ：检测电动机是否完好、电动机转子转动是否灵活。 4、检查并装好水泵两端的盘根 ，盘根压盖受力不可过大 ，水封环应 对准进水孔。 5、如果是滑动轴承要注入 20号机械油 ，要按规定注入。 6、检查阀门是否灵活可靠。 7、检查压力表和真空表管上的旋栓是否关闭及指针是否指示 “零” 位。 8、装上并拧紧联轴器的连接螺栓 ，胶圈间隙不得大于 1mm。 9、用手盘车检查水泵与电动机是否自由运转 ，检查后向水泵和吸水 管内灌注引水 ，灌满后关闭放气阀。 10、检查接地线是否良好 七. 施工 （检修 ）安全注意事项 ： 水泵运转正常的特征及其注意事