动火监护培训.pptVIP

享受培训、快乐学习； 开放心态，积极参与 。 用心感悟、跟上思路； 遵守时间，手机无声 培训时共同遵守的小小规则： 用火作业方式 各种焊接作业及气割、等离子切割、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。 使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。 烧（烤、煨）管线、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和产生火花的其他作业。 生产装置和罐区连接电源并使用非防爆电器设备和电动工具。 爆破作业。 用火监护 动火分级-特级 1）带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线的用火。 2）节假日期间进行的用火作业（二级用火区域除外） 3）当日20:00时至次日8:00时期间的用火作业（二级用火区域外）。 4）在运行的液态烃球罐区防火堤内的用火作业。 5）在未拆除易燃填料的凉水塔内用火。 动火分级-一级 1）正在运行的工艺生产装置区用火（以划分的防爆区域为界） 2）可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内用火。 3）可燃气体、液态烃、可燃液体及有毒介质的装卸作业区、洗槽站用火。 4）凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点15米以内的区域）用火。 5） 切出运行，经吹扫、处理、化验分析合格的系统工艺设备管线用火。 6）危险化学品仓库。 7）工艺系统管网（特指生产区域外经吹扫处理，分析合格的易燃易爆、有毒有害管线）明火作业。 动火分级-二级 1）停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装置用火。 2）工艺系统管网（生产区域外除上条第7款）的用火。 3）经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离，不再释放有毒有害、可燃气体的油罐内大修和喷砂防腐作业用火。 4）从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的，经吹扫、处理、分析合格，且已运到安全地点的设备和管线用火。 5）生产装置区、罐区的非防爆场所及防火间距以外区域（包括控制室、变配电间、办公室等）用火。 6）固体产品站台、非危险化学品仓库、车库、木材加工场等禁火区用火。 7）装置区外主干道、两侧绿化施工等用火作业（除装置内通道及工业下水管道窨井15米内）。 安全防火要求 凡在生产装置、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格，方可用火；若间隔时间超过1小时后继续用火，应再次进行气体分析，或在换线、容器中充满水后方可用火。 高空动火作业的下部地面及周围有可燃物时，应将可燃物迁移或有效隔离，并采取防火措施。附近有窨井、地沟、水封、空洞等应进行检查，必要时采样分析，并根据现场具体情况采取相应消防措施。 动火期间距动火点30米内不得排放各类可燃气体；距动火点15米内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10米范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 五级风以上(含五级风)禁止露天进行一级动火作业。因生产急需必须作业时，动火作业升级为特级动火管理。 凡在可燃物或易燃物构件等内部进行动火作业时，必须采取防火隔离措施，以防止火花溅落引起火灾。 使用气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距离应不小于5米。二气瓶与动火作业点均应不小于10米，乙炔气瓶必须安装防回火装置。气瓶必须直立固定、不准在烈日下曝晒。 动火作业前，动火作业人应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 在执行动火作业时必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。派人对动火作业进行监护。 动火作业现场的通排风要保持良好，以保证发生泄漏时气体能顺畅排走。 动火作业完毕，应清理现场。确认无残留火种后方可离开作业现场。 用火监护人员职责 用火监护人应清楚施工方案、施工存在的风险和应急处置措施。 用火监护人员监火时要佩戴明显标志； 在接到用火作业证后，应在安全工程师的指导下，逐项检查落实防火措施，变更按照《用火作业监护记录》的要求，检查用火作业现场的情况，认真填写监护记录。 用火监护人不得离开现场，如确要离开现场，应将用火人持有的用火作业证收回，暂停用火。如在监护期间更换监护人，应向接替者说明动火内容及注意事项，接替者必须在动火证监护人栏目上签名。 用火结束，检查用火现场，清除残火，确认无遗留火种后在用火作业证上的“完工验收”一览中签名确认。 当发现用火部位与用火许可证不相符合，或者用火安全措施不落实时，用火监护人有权制止用火； 当用火出现异常情况是，用火监护人有权要求停止用火； 对用火不执行“三不用火”又不听劝阻时，有权收回用火作业证，并报告上一级领导。 检测分析 凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体化验分析，应有分析数据，并填入用火作业证中。 用火分析应由HSEQA部分析人员进行。分析取样点要有代表性。 取样与用火间隔不得超过30分钟，超过此间隔