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                第3章片剂要点
                     片剂的其他检查项目   硬度与脆碎度  溶出度测定  释放度测定  含量均匀度测定 溶出度测定   溶出度的定义  与崩解度的关系:崩解度≠溶出度  溶出度测定的适用情况  测定方法:转篮法,浆法,小杯法 一、片剂的包装 多剂量包装    单剂量包装:单个隔开分别包装→密封          1.泡罩式                          2 .窄条式 二、片剂的贮藏         密封、 阴凉(20℃)、通风、干燥处          对光敏感→避光;易受潮→干燥剂 第五节    片剂的包装与贮存 步骤:沸腾混合→喷雾制粒→气流干燥 优点:颗粒均匀、圆整、流动性好 二次压片示意图 厢式干燥器  隧道型干燥器 蒸汽入口 冷凝器 干燥箱 抽气泵 冷凝液接收器 冷凝水排出口 水 减压干燥器 喷雾干燥器  料液入口 除尘器 干燥塔 旋风器 出料口 红外线干燥器                 微波干燥器  压片     干颗粒的预处理   片重计算(二种方法)     压片机和压片过程       干颗粒的预处理        过筛整粒:12~20目筛网        加入润滑剂和崩解剂:外加法及内外加法       加入挥发油或挥发性物质   片重计算      根据主药的含量计算:            根据颗粒重量计算:       乙酰螺旋霉素片中每片含乙酰螺旋霉素0.1g,制成颗粒后,测得颗粒中的含主药量为48.5%,本品含乙酰螺旋霉素应为标示量的95.0%~105.5%,计算片重范围。  = 0.1 片重= 48.5 % × 95.0%~105.5% 0.20~0.22g  单冲压片机  旋转式压片机  二次(三次)压制压片机     压片机和压片过程      单冲压片机 :  ⅰ 组成 a 冲模:模圈、上冲、下冲 b 施料装置:饲料靴、加料斗 c 调节器:片重调节器、出片调节器、压力调节器         ⅱ压片机组装(动画)  ⅲ 压片机的使用:加料    加压     出片(动画) 图2-9  单冲压片机及其示意图 加料斗 上冲 模圈 下冲 出片调节器 片重调节器 单冲压片机及其示意图 加料斗 上冲 模圈 下冲 出片调节器 片重调节器 上冲 下冲 片剂 物料 加料斗 a b c f e d 单冲压片机的压片过程示意图 图  单冲压片机的压片过程  旋转式压片机 ⅰ 主要工作部件 ⅱ 不同型号:    ⅲ 工作原理  ⅳ 旋转压片机的优点 按冲数分:  16、19、27、33、55、75冲 按流程分 单流程 双流程 上压轮 加料斗 刮粉器 下压轮 片重调节器 出片调节器 旋转式压片机及其示意图 压片操作      安装冲模 完成压片 手动试压 质量检查 开机压片 安装加料部件 压片操作工艺流程图  干法制粒压片         适用情况:①药物对湿、热不稳定              ②有吸湿性              ③采用直接压片法流动性差          分类:   滚压法    重压法(大片法)  干法制粒压片           质量检查 液压发 或 重压法   内  包   压  片  粉碎 、整粒  总  混 药物 片剂 润滑剂 辅料     粉末直接压片法         药物粉末+辅料→混合→直接压片         a.优点:工序少、设备简单、辅料少、产品崩解或溶出较快。         b.适于对湿热不稳定的药物,但要求有良好流动性和             可压性  直接压片           质量检查 粉  碎   内  包   压  片  混  合  总  混 药物 片剂 润滑剂 辅料 过  筛 粉末(结晶)直接压片法  直接压片           质量检查 粉碎筛分   内  包   压  片  混  合  总  混 药物 片剂 润滑剂 辅料 制颗粒 空白颗粒压片法  压片过程可能出现的问题及解决方法  松片 添加粘合剂;调整压片  裂片 调整压力;降低车速  黏冲 重新干燥,防潮; 选用适当的润滑剂;调整或擦亮冲头  崩解迟缓 选用适当、适量的粘合剂、润滑剂;减小压力;  压片过程可能出现的问题及解决方法  片重差异过大 重制颗粒;清洗调换冲模;及时疏通加料斗、施粉器;  变色和色斑 针对问题,及时检查;  叠片 停机检修;   卷边 更换冲头;调整机器  麻点      第四节  片剂的包衣  包衣的概念:(片芯、素片)+衣层  种类:糖衣、薄膜衣、肠溶衣  质量要求  包衣方法及设备  包糖衣的方法  包薄膜衣方法   包衣方法及设备   (一)滚转包衣法     1.普通滚转包衣法     操作方法:片芯+包衣液→加热干燥        组成:    
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